超聲波切割設(shè)備/塑料橡膠切割
- 超聲波切割是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，達(dá)到切割材料的目的，可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復(fù)合材料和食品。超聲波切割機(jī)的原理與傳統(tǒng)意義上的壓力式切割*不同。
傳統(tǒng)切割
- 傳統(tǒng)的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，將非常大的壓力集中在刃口處，壓向被切割的材料。當(dāng)壓強(qiáng)超過了被切割材料的剪切強(qiáng)度時，材料的分子結(jié)合被拉開，從而實現(xiàn)切割。由于材料是被強(qiáng)大的壓強(qiáng)硬性拉開的，所以切割刀具的刃口必須非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。因此對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。
傳統(tǒng)切割常見問題
- 超聲波橡膠切割技術(shù)是利用聲波的能量進(jìn)行切割，不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。超聲波橡膠切割刀可以輕松地切割樹脂，橡膠，無紡布，薄膜，各種重疊的復(fù)合材料和食品。
- 超聲波切割刀的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成20、30或40kHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動，隨后機(jī)械振動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到切割刀。超聲波橡膠切割刀沿其長度方向以10-70μm的振幅，每秒重復(fù)40,000次（40 kHz）的方式進(jìn)行振動（其刀片的振動是微觀的，一般肉眼很難看出）。切割刀再將接收到的振動能量傳遞到待切割工件的切割面，在該區(qū)域，振動能量被通過激活橡膠分子能，打開分子鏈的方式對膠料進(jìn)行切割。
超聲波切割設(shè)備/塑料橡膠切割 優(yōu)點：
- 超聲波輪胎橡膠切割的優(yōu)勢
- 切割精度高，膠料不變形
- 切割面光潔度好，粘結(jié)性能好
- 易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)
- 速度快，效率高，無污染
機(jī)裝式超聲波切割刀：大輸出功率為300W，用于切割難以切割的材料，可以使用1mm厚的耐磨硬質(zhì)合金刀片，并且用戶可以自行更換刀片，增加切割刀的壽命較少使用成本。超聲波切割是利用超聲能量，將被切割材料的局部加熱熔化，達(dá)到切割材料的目的，無需鋒利的刃口。
機(jī)械臂上使用超聲波切割刀進(jìn)行切割，此款超聲波切割刀采用了1mm厚的合金刀頭，鋒利的刀頭使切割的接觸面變小，減少了刀頭的發(fā)熱量，鋒利的刀頭借助超聲波使切割效果更加理想。 30K超聲波切割刀可用于手持式切割和自動化機(jī)械裝夾。
適用材料：
替刃式超聲波切割外殼采用不銹鋼制作，可用于切割熱塑性樹脂板、片材、薄膜和層壓材料，碳纖維復(fù)合材料，聚乙烯纖維、含碳或玻璃纖維（GFRP）的成型制品，橡膠、硫化膠乳、非硫化膠乳。也可用于各種塑料/橡膠制品去毛邊、去毛刺。
機(jī)裝式超聲波切割刀-切割特點：
1. 易應(yīng)用于自動化生產(chǎn)。
2. 1mm刀片對物料的損耗小。
3. 速度快，效率高，無污染。
4. 切割精度高，膠料不變形。
5. 切割面光潔度好，粘結(jié)性能好。
6. 設(shè)備體積較小可用于手持式切割。
