平流式溶氣氣浮機(jī)
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平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類(lèi)物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。
平流式溶氣氣浮機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。
平流式溶氣氣浮機(jī)工作原理
溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，溶氣水通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
平流式溶氣氣浮機(jī)使用范圍
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業(yè)企業(yè)的污水處理;
2.用于回收用物質(zhì)，如：造紙白水中細(xì)小纖維的收集???????????????????????????????????????????????
平流氣浮污水處理機(jī)的?
該設(shè)備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電等領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的專(zhuān)用設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)?60，達(dá)到品的效果，而目前淀粉行業(yè)的專(zhuān)用處理設(shè)備也只能達(dá)到?30。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類(lèi)焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機(jī)械加工廢水脫除油污、COD、SS?等，即使不用絮凝劑，也可達(dá)到理想效果。
平流式溶氣氣浮機(jī)
安裝：
1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸(L1+500)×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門(mén)。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性氣體損壞電器元件。
8. 接線(xiàn)：電柜的接線(xiàn)端與設(shè)備的接線(xiàn)盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。
設(shè)備的調(diào)試：
1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
2. 對(duì)水泵、空氣壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予排除。
3. 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線(xiàn)調(diào)換相位即可。
4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查其運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶氣系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開(kāi)始刮沫動(dòng)作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開(kāi)關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。
試運(yùn)行：
1. 加水：往氣浮池中加滿(mǎn)清水。氣浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：立運(yùn)行時(shí)，先關(guān)閉溶氣水控制閥及溶氣水出水控制閥，將加氣選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開(kāi)溶氣水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力(壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2)，此時(shí)可打開(kāi)溶氣水溶氣水出水控制閥。溶氣水通過(guò)溶氣釋放器進(jìn)入氣浮池，池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶氣水量越大，微氣泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的空氣由空壓機(jī)提供，由于溶氣水不斷地將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位不斷上升;當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作(相反則停止)，以保持溶氣罐內(nèi)的空氣量。
3. 氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：
1)調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。
2)根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。
3)根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。
4)將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。
5)加氣：一般選擇自動(dòng)加氣。即將加氣選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。
6)刮渣：一般選擇自動(dòng)刮渣。即將刮渣選擇開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間;在特殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。
4. 溶氣水量的確定：一般溶氣水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶氣水水量也應(yīng)按污水SS含量來(lái)確定。
5. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶氣壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量小(在溶氣水出水閥打開(kāi)的情況下)。流量可用溶氣水進(jìn)水閥門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)溶氣水量。
6. 氣浮池水位的調(diào)節(jié)：水位的高低將影響刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽;水位高，大量的水將進(jìn)入污泥槽。其水位調(diào)整可用集水管出水口的液位調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)整池內(nèi)的液位，其液位應(yīng)低于浮渣出口1~2cm為佳。
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