設(shè)備簡(jiǎn)介橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)備種類

1.設(shè)備種類

   周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)，主要可以分為兩大類：半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池，濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式，進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。

   橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥負(fù)荷可以參考使用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)手冊(cè)查詢來(lái)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)刮泥周期的1/2，橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)適用于沉降性能好，污泥量大的場(chǎng)合。橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)備種類

2.工作原理

   污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過(guò)溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過(guò)排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板（根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，可選），沿穩(wěn)流筒延伸至浮渣斗，當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通過(guò)浮渣斗，排至池外。

   濃縮機(jī)的工作原理和刮泥機(jī)的工作原理相似，區(qū)別就是濃縮機(jī)在刮臂上面設(shè)交叉布置的濃縮柵條，柵條隨著刮臂旋轉(zhuǎn)，為自由水從污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥層的濃縮效率。

3.組成部件

   周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)其主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)端梁、旋轉(zhuǎn)支座、穩(wěn)流筒、刮泥機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)及刮渣系統(tǒng)（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

注意事項(xiàng)：

   1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門(mén)。

   2、過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。

   3、反沖洗過(guò)程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不過(guò)V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

   4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(zhǎng)，一般不過(guò)56小時(shí)。

   5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

   6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。

故障及特殊情況下初步處理：

   1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。

   2、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

   3、排水過(guò)程中，排水閥門(mén)突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。

   4、水沖后閥門(mén)不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。

   5、氣沖閥門(mén)或水沖閥門(mén)突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

   6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門(mén)是否開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。

   7、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開(kāi)泵排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

   8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持足夠的反沖洗水量。

   9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門(mén)。

   10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門(mén)及出氣閥是否正常。