100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵具有“一次引流，終身自吸”功能，用于油輪或船用油泵時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵型號意義
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵概述
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵是根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的泵類產(chǎn)品，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃-80℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵特點
1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，
2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵工作條件
流量:3～500m3/h
揚程：10～80m
工作溫度：-15℃～+120℃
環(huán)境溫度：≤+40℃轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min
材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼
密封：耐腐機械密封
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵啟動前的準備及檢查工作：
1.本系列抽油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。
100CYZ-A-20不銹鋼自吸油泵 防爆抽油泵安裝
1.在油泵與電動機直聯(lián)傳動時.應注意泵軸與電動機輸出的同軸度：泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
2.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母.謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動.造成機械故障。
3.為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液.以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦.必須使泵的迸口高于泵軸中心線。
4.吸入管路的安裝應注意：
a.吸入口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于油庫儲油面.并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭.這樣有利于縮短自吸吋間.提高掃艙功能。
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c.應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢査。
d.吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
5.泵在安裝時.應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6.安裝時應嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
7.校正泵聯(lián)軸器及電機動眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8.在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小吋后，作最后檢査，如無不良現(xiàn)象.則認為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
9.該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。
10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
CYZ-A型自吸式油泵維護注意事項：
維護CYZ-A型自吸式油泵時應注意三個個主要部位，分別是滾動軸承，前、后密封環(huán)和機械密封。其中機械密封方面重點講解。
1，滾動軸承：當油泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
2，前密封環(huán)、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時，須進行更換。
3，機械密封：機械密封在不漏油的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。
裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。
因為機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。
機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進行重新裝配。
資料來源：上海終南泵閥制造有限公司主要生產(chǎn)自吸排污泵、自吸清水泵、自吸油泵生產(chǎn)廠家，
公司網(wǎng)站 轉(zhuǎn)載請注明出處
