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環(huán)保APP正式上線

等離子體火炬含油污泥、工業(yè)污泥焚燒處理技術(shù)方案

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京永研電子有限責(zé)任公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2022/4/17 10:07:08
  • 訪問次數(shù)429
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南京永研電子有限責(zé)任公司是專業(yè)從事工業(yè)廢氣治理設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝的高新科術(shù)企業(yè)。為客戶提供專業(yè)、高效的工業(yè)廢氣治理方案。

       環(huán)保產(chǎn)業(yè)是以防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、保護(hù)自然資源為目的的經(jīng)營活動(dòng)。面對日益嚴(yán)重的環(huán)境污染,需要革命性的技術(shù)。高溫等離子焚燒技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用,是一個(gè)開創(chuàng)性的事業(yè)。 

       我們*提出高溫等離子焚燒這一概念,是*掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
        創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂:
        在高溫等離子焚燒設(shè)備的研發(fā)過程中,研發(fā)人員創(chuàng)造性地解決了一系列技術(shù)難題,研制出能夠耐受3千度高溫不氧化的金屬陶瓷器件和在此基礎(chǔ)上可以連續(xù)工作上萬小時(shí)的高溫等離子發(fā)生器。

        自主研發(fā)系列環(huán)保產(chǎn)品支持軟件,隨處可以看到靈巧、別具匠心的設(shè)計(jì)。

        團(tuán)隊(duì)精神:
        大局意識(shí)、倡導(dǎo)協(xié)作和服務(wù)精神,強(qiáng)化企業(yè)管理,在此基礎(chǔ)上的競爭機(jī)制和薪酬制度是企業(yè)發(fā)展的保障。營造良好企業(yè)氛圍,讓團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)成為企業(yè)文化的主體。

         以“創(chuàng)新”占據(jù)技術(shù)高地,企業(yè)產(chǎn)品將實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)化,由單純的生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品,轉(zhuǎn)變成為向客戶提供完整解決方案的綜合型、技術(shù)服務(wù)型企業(yè)。

          為涂裝、印刷、化學(xué)合成、石油化工、塑料加工、橡膠制品、制藥、食品添加劑、污水廢氣處理等行業(yè),制定完整解決方案。

    

廢氣環(huán)保設(shè)備
焚燒裝置概況:  作為科技前沿的等離子火炬技術(shù)因其經(jīng)濟(jì)、高效,世界各國競相研究,并成功用于污泥及固體廢棄物處理
等離子體火炬含油污泥、工業(yè)污泥焚燒處理技術(shù)方案 產(chǎn)品信息

  焚燒裝置概況:

  作為科技前沿的等離子火炬技術(shù)因其經(jīng)濟(jì)、高效,世界各國競相研究,并成功用于污泥及固體廢棄物處理。

  近年來永研環(huán)保科技陸續(xù)推出等離子火炬工業(yè)固廢焚燒、等離子火炬醫(yī)療廢棄物焚燒、等離子火炬污泥焚燒裝置等一系列產(chǎn)品,用戶遍布各行各業(yè),成就斐然

  等離子火炬污泥焚燒裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進(jìn)出料裝置、隧道窯(由多個(gè)窯爐單元組合而成)、攪拌輸送、尾氣處理系統(tǒng)組合而成。(如圖所示)

  等離子火炬污泥焚燒裝置,同樣適用固態(tài)、半固態(tài)、粘稠油狀、液態(tài)廢棄物處理。

  等離子火炬污泥焚燒裝置各部件(包括隧道窯)為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),自成體系,可以單獨(dú)運(yùn)行或根據(jù)需要(處理工藝、處理量)級(jí)聯(lián)、組合工作。

  等離子火炬隧道窯由多個(gè)窯爐單元級(jí)聯(lián)組合而成。

  窯爐單元由不銹鋼爐體、耐火材料爐襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控制器、攪拌輸送裝置組合而成,窯爐單元自成體系,爐溫、工作模式可單獨(dú)設(shè)置,獨(dú)立運(yùn)行。

  等離子火炬隧道窯囊括:等離子火炬、等離子火炬電源、窯爐爐體、窯爐工作模式、攪拌輸送、保溫耐火材料錨固技術(shù)等多項(xiàng)發(fā)明。

  焚燒裝置工作機(jī)理:

  1、含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物,經(jīng)粉碎、濾除塊狀物后,由螺桿送料器輸送至料倉,由氣動(dòng)裝置推送進(jìn)入等離子火炬隧道窯,推送頻度由用戶自行設(shè)置。

  2、等離子火炬隧道窯長度、等離子火炬功率,尾氣處理方案,依據(jù)廢棄物成分、含水率、日處理量等因素綜合考量決定。

  3、等離子火炬隧道窯內(nèi)置等離子火炬、攪拌、輸送裝置,攪拌器變換運(yùn)動(dòng)方向、攪拌速度,污泥等廢棄物頃刻間被等離子火焰包圍炙烤。

  4、污泥等廢棄物在攪拌輸送裝置作用下,翻滾前移,離子體火炬瞬間產(chǎn)生上千度高溫,穿透力的等離子焰,*分解有機(jī)物。

  汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。

  5、等離子火炬隧道窯內(nèi)煙氣與污泥等廢棄物逆向運(yùn)動(dòng),在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進(jìn)入爐體,自隧道窯進(jìn)料口前端排放。如示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動(dòng)方向,黑色箭頭表示污泥等廢棄物運(yùn)動(dòng)方向。

  6、污泥等廢棄物由干燥區(qū)進(jìn)入焚燒區(qū)時(shí)含水率已經(jīng)顯著降低,高溫?zé)煔鉄齾^(qū)經(jīng)干燥區(qū)與污泥等廢棄物相向運(yùn)動(dòng),在此過程中煙氣含水率逐漸上升。

  7、煙氣經(jīng)余熱回收裝置加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物,可節(jié)省30%的能源。

  8、隧道窯多個(gè)部位設(shè)有泄爆裝置保證設(shè)備安全。

  9、隧道窯工作于微負(fù)壓狀態(tài),防止煙氣泄露污染環(huán)境。

  焚燒裝置技術(shù)參數(shù):

  等離子體火炬:

  工作溫度: 800--1000℃ 用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。

  輸出功率: 100--400kW 自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制焚燒爐溫度。

  使用壽命: 連續(xù)工作5000小時(shí)

  焚燒爐:

  組合式: (微負(fù)壓) 以日處理量由窯爐單元組合、級(jí)聯(lián)。

  送料裝置: 以處理量設(shè)置進(jìn)料頻度。

  灰燼出口控制閥: 用戶設(shè)定,自動(dòng)控制。

  溫度傳感器: 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

  泄壓裝置保證設(shè)備安全

  日處理量: 20噸--200噸

  控制器: PLC控制器,彩色觸摸屏,用戶自行設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。

  冷凝器: 新型平板式冷凝器,濾除煙氣中水分。

  溫度傳感器: 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

  二燃室:

  燃燒室: 煙氣由煙道進(jìn)入二燃室(停留2秒)。

  溫度傳感器: 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

  進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī): 注入足量空氣,保證煙氣充分燃燒。

  等離子火炬: 自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率,精確控制二燃室溫度。

  余熱回收: 煙氣經(jīng)二燃室補(bǔ)充空氣,充分燃燒后產(chǎn)生1000-1200度高溫氣體?;厥掌渲袩崮埽瞧髽I(yè)節(jié)能減排獲取經(jīng)濟(jì)利益,降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要舉措,利用煙氣余熱,加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物,可節(jié)省30%的能源。

  噴淋急冷裝置: 噴淋式急冷裝置,煙氣1秒由800℃降至150℃。

  溫度傳感器: 實(shí)時(shí)采集溫度數(shù)據(jù)。

  煙氣處理:

  活性炭、消石灰噴射裝置: 向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。

  布袋除塵: 清除煙氣中的顆粒物。

  除酸塔: 25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。

  引風(fēng)機(jī): 變頻調(diào)速風(fēng)機(jī),克服布袋除塵風(fēng)阻,使焚燒系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。

  煙氣處理:

  經(jīng)余熱鍋爐:回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。

  急冷裝置:進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下,脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物。

  活性炭、消石灰噴射裝置:向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,清除煙氣中的二噁英、重金屬。

  布袋除塵裝置:進(jìn)一步濾除煙氣顆粒物實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

  除酸塔:25%氫氧化鈉溶液,脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。

  焚燒裝置產(chǎn)品優(yōu)勢:

  1、利用焚燒煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯,干燥含水污泥可節(jié)約30%能源。

  2、等離子火炬熱效率高于90%,使用壽命長達(dá)5000小時(shí),遠(yuǎn)高于國內(nèi)外同行水平。

  3、低運(yùn)營成本:可直接焚燒含水率90%的污泥,無需進(jìn)行脫水處理或添加輔助燃料。

  4、設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一。

  5、以日處理100噸廢棄物的等離子火炬焚燒裝置為例,每年維護(hù)費(fèi)用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。

  4、模塊化:焚燒爐體為模塊化設(shè)計(jì),根據(jù)用戶實(shí)際處理量組合拼裝,維護(hù)成本低。

  5、標(biāo)準(zhǔn)化:縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,滿足市場需要。

  6、煙氣排放量?。簾煔馀欧帕?、粉塵排放量不到常規(guī)技術(shù)一半。

  焚燒裝置工作模式:

  A、焚燒模式:

  等離子體火炬在富氧環(huán)境下(過量空氣)加熱廢棄物其中有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)(燃燒),生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì),其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。

  B、熱解模式:

  等離子體火炬在缺氧環(huán)境下熱解廢棄物,其中有機(jī)物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃煙氣。

  煙氣由排氣口搜集,經(jīng)列管式冷凝器,濾除煙氣中水分,送入二燃室適量補(bǔ)充空氣燃燒,遵循3T原則,煙氣在二燃室停留時(shí)間超過2秒。

  只用少量空氣作為等離子火炬的工作氣體,發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強(qiáng)這一技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)初衷。

  以日處理100噸工業(yè)污泥設(shè)備為例的方案比較:

  1、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投資額3--4千萬元(包括煙氣處理設(shè)備),而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),設(shè)備投資額在2千萬上下。

  2、回轉(zhuǎn)窯每兩年大修費(fèi)用近千萬元,相當(dāng)設(shè)備投資的三分之一,而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯,每年維護(hù)費(fèi)(包括等離子火炬槍)不超過50萬元。

  3、回轉(zhuǎn)窯需要400千瓦電力配置,此外每小時(shí)消耗40立方天然氣,二燃室每小時(shí)消耗50--80立方天然氣,平均噸處理成本1--1.5千元。

  而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源,只需要400千瓦電力配置,初步測算平均噸處理成本4百元左右。

  4、回轉(zhuǎn)窯需要天然氣助燃,每小時(shí)排放2--3萬立方煙氣,而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯只排放0.5--1萬立方煙氣,煙氣處理成本要低很多。

  5、回轉(zhuǎn)窯處理含水率高的廢棄物,極易因熱沖擊造成爐內(nèi)保溫材料變形塌陷,縮短爐體使用壽命。

  6、回轉(zhuǎn)窯體積龐大動(dòng)輒數(shù)十噸,設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固一經(jīng)安裝便成為設(shè)施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,只消幾卡車便可搬運(yùn),尤其適合油田等需要搬遷的流動(dòng)作業(yè)場合。

  工業(yè)污泥、市政污泥治理方案選擇:

  污泥處理的常規(guī)技術(shù):以熱干化方法將含污泥水率降到70%左右, 再施以焚燒。

  運(yùn)行中, 污泥所含水分以蒸汽的形態(tài)排出,水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了熱干化及焚燒過程中的大部分能量。

  工業(yè)污泥熱值低,以流化床或回轉(zhuǎn)窯焚燒處理必需摻煤助燃,煙氣排放量很大,運(yùn)營成本居高不下。

  此外流化床、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備投資巨大,使用、維護(hù)成本很高。

  等離子火炬隧道窯可以直接處理含水率30%到90%的污泥、固態(tài)、半固態(tài)、液態(tài)廢棄物,設(shè)備處理能力從每天0.5噸到200噸,尤其適合廠礦企業(yè)及規(guī)模大小不等的化工園區(qū)污水處理廠。

  等離子火炬隧道窯處理化工園區(qū)污水處理廠沉淀池污泥或市政污泥,可選擇焚燒工作模式。

  等離子體火隧道窯通入過量空氣,污泥中有機(jī)物因氧化反應(yīng),生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì),其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。

  焚燒模式非常適合處理重金屬含量較高的工業(yè)廢棄物。

  油田污泥治理方案選擇:

  油田含油污泥成分復(fù)雜:包括部分原油、蠟質(zhì)、瀝青、固體懸浮物、鹽類、酸性腐蝕性物質(zhì),生產(chǎn)過程中投加的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓裂液、酸化液、發(fā)泡劑等、聚丙烯酰胺等成分。

  含油污泥是一種極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液,很難實(shí)現(xiàn)多相分離。

  《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》和在此基礎(chǔ)上制定的《國家危險(xiǎn)廢物名錄》、《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18598-2001)、《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18484-2001)等標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī),對危險(xiǎn)廢物的處置做出了具體規(guī)定。

  在這些標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)中,含油污泥歸類為危險(xiǎn)固體廢物。

  國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,含油污泥處理后含油率應(yīng)小于 百分之二,深度處理后污泥中含油率小于千分之三。

  以回轉(zhuǎn)窯焚燒法處理含油污泥,需要對污泥進(jìn)行干化處理,需要消耗大量電力和天然氣,而等離子火炬隧道窯只需消耗與之同等的電力。

  回轉(zhuǎn)窯處理含水率高的廢棄物,極易因熱沖擊造成爐內(nèi)保溫材料變形塌陷,縮短爐體使用壽命。

  回轉(zhuǎn)窯體積龐大動(dòng)輒數(shù)十噸,設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固一經(jīng)安裝便成為設(shè)施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,只消幾卡車便可搬運(yùn),尤其適合油田等需要搬遷的流動(dòng)作業(yè)場合。

  等離子火炬隧道窯處理含油污泥,可選擇熱解工作模式。

  等離子體火炬在缺氧環(huán)境下熱解含油污泥,其中有機(jī)物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃成分。

  煙氣由排氣口搜集,經(jīng)冷凝器,濾除煙氣中水分,送入二燃室適量補(bǔ)充空氣燃燒,遵循3T原則,煙氣在二燃室停留時(shí)間超過2秒。

  只用少量空氣作為等離子火炬的工作氣體,發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強(qiáng)這一技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)初衷。

  焚燒模式適合處理重金屬含量相對較低的有機(jī)物含量較高的工業(yè)廢棄物。

  示意圖:


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