DMC型脈沖袋式除塵器是出現(xiàn)較早的一種普通小型脈沖袋式除塵器。其特點是在原機械控制脈沖袋式 除塵器的基礎上省去了機構復雜，工作性能不穩(wěn)定的控制器和控制閥，直接采用電磁閥控制脈 沖閥工作。具有結構簡單，操作穩(wěn)定可靠的特點，維護保養(yǎng)方便快捷。
該系列產(chǎn)品適用于糧食加工、建材、冶金、化工、醫(yī)藥制造、機械制造等行業(yè)的除塵系統(tǒng) 中。DMC型脈沖袋式除塵器共有24?156袋19個規(guī)格型號。
1.結構
除塵器本體由框架殼體、濾袋總成、噴吹淸灰裝置、排灰裝置等部分組成。殼體部分由上 箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。
濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。
噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、文氏管、脈沖閥、電磁控制閥、脈沖控制儀等組成。
排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸灰機、星形卸料閥組成。
2.工作原理
含塵氣體由除塵器中部進風U進人箱體內(nèi)，部分較粗顆粒的粉塵由于受到重力等因素的作 用，直接沉降到灰斗內(nèi)，另一部分細微粉塵經(jīng)濾袋過濾附著在濾袋的外表面上，潔凈氣體則透 過濾袋，從上箱體的出氣口排出。隨著濾袋上粉塵的積聚不斷增加，除塵器濾衾粉塵層阻力上 升，當除塵器達到預定的阻力范圍時（1.0?1.2kPa)，脈沖控制儀指令電磁閥啟動，脈沖閥 工作，并通過噴吹管向各排濾袋進行噴吹，使濾袋瞬時產(chǎn)生加速度急劇膨脹，抖落濾袋外表面 的粉塵，掉人下部灰斗，經(jīng)由輸灰裝置和卸料閥排出。
3.技術性能及外形尺寸
①過濾風速。過濾風速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質兩個因素決定，一般在常溫 下當含塵濃度為15g/m3以下時，過濾速度宜在1. 5~2m/min。
對于有黏性，粒度較細，密度較小的粉塵，如、炭黑、面粉等粉塵，其過濾風速可 以取更低些。
②脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇.脈沖噴吹周期與進人除塵器氣體含塵濃度大小，過濾 風速及清灰用氣源壓力大小等因素有關，濃度大，過濾風速高或噴吹壓力低時，周期可選擇短 些，反之，周期可適當延長。如果噴吹淸灰氣源壓力在400kPa以上時，脈沖周期可照如下參 數(shù)確定：選為10?30tnin。具體操作時可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應調整。
③本機承受壓力不大于3. 5kPa。
④除塵器本體不帶檢修平臺，如有特殊要求配置，按用戶要求，由廠商設計時考慮。
⑤本機工作時要求氣源穩(wěn)定，并經(jīng)過油水分離器過濾后方可供除塵器使用。
