皮帶機(jī)除塵器詳細(xì)介紹  因石料廠在輸送石料的過程中會產(chǎn)生很大的粉塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴(yán)用污染，同時也保障操作工人的健康，我公司接受業(yè)主委托，對皮帶機(jī)輸送生產(chǎn)線粉塵治理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)，公司本著節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點(diǎn)，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達(dá)到工程目標(biāo)的前提下，降低造價及運(yùn)營費(fèi)用，石料皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性。   皮帶機(jī)除塵器主要由上箱體、中箱體、進(jìn)風(fēng)通道、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。 皮帶機(jī)除塵器的特點(diǎn)：  1、一次性投資小，與其他除塵器相比價格低。  2、科技含量高，采用濾筒，除塵效果顯著，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。 3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動化，無需人工操作。  4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。 5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。 6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。  7、運(yùn)行及管理成本低(整機(jī)可同步工作也可單獨(dú)工作，整機(jī)功率一般不超過3.0KW)。 8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。  9、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。  10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。  11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。   皮帶機(jī)除塵器工作過程：含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。粉塵的凈化只有靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

除塵器結(jié)構(gòu)主要由過濾室、凈氣室、清灰裝置、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)組成：

1）凈氣室包括：除塵器頂掀蓋、凈化后出氣口。

2）過濾室包括：濾筒固定板、濾筒。

3）清灰裝置包括：電磁脈沖閥、噴吹管。 

4）控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜