產品簡介:一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內裝有成對的空心低速回轉中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內均通以熱載體,兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側排出。槳葉式干化機可廣泛應用于食品、化工、環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥,出料干度可控,運行穩(wěn)定。
工作原理:它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節(jié)。
性能特點:1. 能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量, 干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
2. 造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。 既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
4. 環(huán)境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
產品結構:
干化工藝流程圖:
設備照片:
型號 | 傳熱面積 | 雙軸轉速 | 功率(KW) | 導熱介質 | 進料能力能(噸/天) |
XJG-10 | 10m2 | 10-15rmp | 5.5/7.5 | 蒸汽/導熱油 | 3-4 |
XJG-30 | 30m2 | 10-15rmp | 15/18.5 | 蒸汽/導熱油 | 8-10 |
XJG-60 | 60m2 | 10-15rmp | 22/30 | 蒸汽/導熱油 | 15-18 |
XJG-100 | 100m2 | 5-10rmp | 37.5/45 | 蒸汽/導熱油 | 25-30 |
XJG-140 | 140m2 | 5-10rmp | 55/75 | 蒸汽/導熱油 | 45-50 |
XJG-200 | 200m2 | 5-10rmp | 90/110 | 蒸汽/導熱油 | 70-75 |
注:以上處理能是按照進料水分在70%到30%的處理能力。