產(chǎn)品介紹：膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料，它能把流體分隔成不相通的兩個部分，使其中的一種或幾種物質(zhì)能透過，而將其它物質(zhì)分離出來。膜分離技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保和分子級過濾等特性，已廣泛地應用于醫(yī)藥、水處理、化工、電子、食品加工等領(lǐng)域，成為本世紀分離科學中最重要技術(shù)之一。我公司研制的全自動控制的膜過濾系統(tǒng)可用于造紙白水回收、工業(yè)產(chǎn)品過濾分離等行業(yè)，用于降低水中懸浮物。
工作原理：無機陶瓷膜分離技術(shù)是基于多孔陶瓷介質(zhì)的篩分效應而進行的物質(zhì)分離技術(shù)，采用與傳統(tǒng)“死端過濾”“濾餅過濾”等過濾方式截然不同的動態(tài)“錯流過濾”方式：即在壓力驅(qū)動下，原料液在膜管內(nèi)側(cè)膜層表面以一定的流速高速流動，小分子物質(zhì)（液體）沿與之垂直方向透過微孔膜，大分子物質(zhì)（或固體顆粒）被膜截留，使流體達到分離濃縮和純化的目的。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
ü 廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環(huán)保壓力
優(yōu)化的膜系統(tǒng)設計，可能的減小了傳統(tǒng)工藝中廢水排放量大的缺點。通過膜過濾后水中SS可降為0
ü 分離精度高，透過液澄清透明，大大減輕后續(xù)處理難度
ü 孔徑多樣化,適應不同種類物料的處理要求
各種規(guī)格的膜過濾孔徑，涵蓋了從1nm ~1.2μm的超濾、微濾膜甚至納濾膜，同時大小不同形狀各一的膜通道設計也為客戶在針對不同物料、不同處理目的時提供了多種選擇，保證了工藝的靈活性；
ü 可大幅度提高產(chǎn)品收率
膜過濾過程是動態(tài)的錯流過濾過程，因此不可能像板框過濾、離心過濾過程一樣濾渣固含量很高，但是通過“錯流過濾＋透析”的方式可以限度的收集濾渣中的有效成分，提高產(chǎn)品的收率，針對不同的產(chǎn)品以及加水透析工藝，產(chǎn)品的收率可控制在95％～98％。
ü **的制膜配方，膜元件耐酸堿，膜使用壽命長
自主知識產(chǎn)權(quán)的膜制備工藝技術(shù)、高質(zhì)量的原材料、每年投入到新產(chǎn)品研發(fā)的大量人力物力以及嚴格的質(zhì)量管理體系，陶瓷膜產(chǎn)品的質(zhì)量上得到了有力的保證。經(jīng)破壞性試驗表明，陶瓷膜元件使用壽命在正常使用環(huán)境下可達4年以上。
ü 膜孔徑呈不對稱分布，衰減慢，可維持高通量過濾
由于膜支撐體材質(zhì)為99％Al2O3，在1700℃高溫下燒結(jié)時收縮性小，支撐體孔徑相對于Al2O3/TiO2/ZrO2混合材料燒結(jié)而成的支撐體孔徑更大更均勻，膜元件孔徑的不對稱性更大，因此錯流過濾時膜的污染更低，更容易清洗。
ü 常溫密閉操作，保證了產(chǎn)品活性
所處理物料在管道和膜腔內(nèi)循環(huán)過程中完成物料的分離過程，不直接與大氣接觸，不會發(fā)生泄漏。
ü 膜元件強度高，耐磨性好
高溫燒結(jié)而成無機材料對于高速流動的物料耐磨性，膜層不變形，不存在壓密現(xiàn)象，避免了高分子有機超濾微濾膜耐磨性差、膜層易損壞等缺點.
ü 全自動化控制，操作簡單，極大的降低了勞動強度，易于膜的清洗和維護
ü 膜材料及輔助設備材料均為無污染材料，滿足衛(wèi)生級需求；
ü 膜設備制作緊湊美觀，布局合理，占地面積小。
工藝流程圖：
