制藥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類(lèi)溶劑很可能會(huì)隨著生產(chǎn)過(guò)程揮發(fā)出來(lái)而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過(guò)濾、離心、烘干、出料等操作單元。
制藥廢氣危害;
在醫(yī)藥化行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長(zhǎng)期排放必然惡化區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量，并對(duì)附近居民的身體產(chǎn)生危害。因此，有效治理制藥行業(yè)VOCs污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問(wèn)題。
制藥廢氣成分：
DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
制藥廢氣特點(diǎn)：
(1)排放點(diǎn)多, 排放量大, 無(wú)組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點(diǎn)多, 且溶劑廢氣大多低空無(wú)組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
(2)間歇性排放多。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
(3)排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類(lèi)和濃度變化大, 同一套裝置在不同時(shí)期可能排放不同性質(zhì)的污染物。
(4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴(kuò)散, 影響范圍廣。
(5)在生產(chǎn)過(guò)程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應(yīng)過(guò)程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)大。
制藥廢氣凈化設(shè)備：
活性炭吸附設(shè)備
當(dāng)制藥廢氣進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱(chēng)為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。
UV光解凈化設(shè)備
UV光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。
