執(zhí)行標(biāo)及性能規(guī)范
| 公稱通徑 | DN8-DN100、1/2"-6" |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA （1000WOG） |
| 殼體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA |
| 低壓氣密試驗(yàn)壓力 | 0.8MPA |
| 適用介質(zhì) | 水、油、氣、硝酸類、醋酸類 |
| 設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn) | ANSI B16.34、GB/T-12224-2015 |
| 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | API598、GB/T13927-2008、EN12516-3 |
| 螺紋標(biāo)準(zhǔn) | G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1 |
主要配件材料表
| 閥體 | A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 閥蓋 | A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205 |
| 球體 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥桿 | SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205 |
| 閥座 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK |
| 填料 | 聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL |
| NO. | 零件名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 |
| 1 | 閥體 | CF8M/CF8 | 1 |
| 2 | 球 體 | SS316/SS304 | 1 |
| 3 | 螺 栓 | S201/S304 | 4～6 |
| 4 | 螺 母 | S201/S304 | 6～12 |
| 5 | 填 料 | PTFE/RPTFE | 1 |
| 6 | 閥 桿 | SS316/SS304 | 1 |
| 7 | 壓 蓋 | S201/S304 | 1 |
| 8 | 閥 蓋 | CF8M/CF8 | 2 |
| 9 | 閥 座 | PTFE/RPTFE | 2 |
| 10 | 止推墊圈 | PTFE/RPTFE | 1 |
| 11 | 螺 母 | S201/S304 | 1 |
| 12 | 手 柄 | S201/S304 | 1 |
| 13 | 手柄套 | PVC | 1 |
| 14 | 鎖 | S201/S304 | 1 |
主要尺寸
| DN | d | D | D1 | D2 | T | F | L±1.5 | W | Z-M | KG |
| 15 | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 129 | M14×4 | 1.985 |
| 20 | 20 | 105 | 75 | 58 | 18 | 2 | 150 | 132 | M14×4 | 2.71 |
| 25 | 25 | 115 | 85 | 68 | 18 | 2 | 160 | 160 | M14×4 | 3.43 |
| 32 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 180 | 160 | M18×4 | 5.095 |
| 40 | 38 | 150 | 110 | 88 | 18 | 3 | 200 | 185 | M18×4 | 6.105 |
| 50 | 49 | 165 | 125 | 102 | 20 | 3 | 230 | 185 | M18×4 | 8.07 |
| 65 | 64 | 185 | 145 | 122 | 22 | 3 | 290 | 220 | M18×8 | 12.445 |
| 80 | 80 | 200 | 160 | 138 | 24 | 3 | 310 | 220 | M18×8 | 16.665 |
| 100 | 100 | 235 | 190 | 162 | 24 | 3 | 350 | 298 | M22×8 | 25.675 |
產(chǎn)品說(shuō)明
該球閥結(jié)構(gòu)：由閥體，閥蓋結(jié)合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉(zhuǎn)90度可實(shí)現(xiàn)開啟關(guān)閉作用。主要用于管道開關(guān)，緊急切斷，也可以設(shè)計(jì)球芯V型開口達(dá)到流量調(diào)節(jié)功能。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供彈性避讓，運(yùn)行扭矩均勻無(wú)卡阻，手感潤(rùn)滑，開啟無(wú)抱死。閥座切邊避免高壓差狀態(tài)下球口會(huì)不嵌入閥座。
B閥座密封性能強(qiáng)，彈性閥座的預(yù)密封，在閥門關(guān)閉后上游閥座在介質(zhì)的壓力下形成有用的自密封效果。
C閥座壽命長(zhǎng)，彈性閥座的預(yù)壓縮行程長(zhǎng)，磨損補(bǔ)償量大，同時(shí)有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開始到密封前這段行程，密封而不受介質(zhì)壓力，只有在閉合瞬間形成密封時(shí)，閥座密封面的壓強(qiáng)上升，從而實(shí)現(xiàn)密封耐久性。
D 閥座切邊與包裹限冷流結(jié)構(gòu)：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環(huán)包裹防止冷流塌陷，從而實(shí)現(xiàn)承高壓。
E 閥桿下凸設(shè)計(jì)防飛出同時(shí)還能防止閥桿泄漏。
F防止靜電設(shè)計(jì)保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導(dǎo)，有用避免因靜電引發(fā)的全安事故。
G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對(duì)閥腔內(nèi)介質(zhì)起了有用和密封作用。
H 閥桿填料V型設(shè)計(jì)，桿閥填料壓環(huán)平面密封進(jìn)行精密加工組裝達(dá)到無(wú)泄漏效果。
I 碟簧補(bǔ)償設(shè)計(jì)，以適應(yīng)在密封填料環(huán)磨損情況下自動(dòng)彈性補(bǔ)償效果從而減少泄漏。
J 全流量設(shè)計(jì)，保證介質(zhì)在閥門中快速流動(dòng)從而節(jié)省時(shí)間， 結(jié)能等特點(diǎn)。
K 沃鼎閥門 SJFM牌，WOD牌，產(chǎn)品特別*的設(shè)計(jì)理念結(jié)合優(yōu)良 的CNC加工技術(shù)，每一臺(tái)閥門加工尺寸嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，所有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配件選型加工尺寸嚴(yán)格按照行業(yè)前端標(biāo)準(zhǔn)及6S，CE，TS，ISO9001，ISO14000，ISO18000，API，GB，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。使每一臺(tái)閥門達(dá)到實(shí)用， 長(zhǎng)壽命，為客戶帶來(lái)較高利用價(jià)值。
