一、設(shè)備概述

XMC型脈沖袋式綜合了分室反吹和各種脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)布不均等缺點，因而擴大了脈沖袋式應(yīng)用范圍。由于這種類型的的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力、延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年來的生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大深受廣大用戶的好評。

二、設(shè)備應(yīng)用范圍

本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，濾袋的材料一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度＜120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度，如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入之前應(yīng)采取降溫措施。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

四、設(shè)備原理

當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為140-170毫米水柱），這時當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保的正常工作。

五、設(shè)備特點

本系列按不同規(guī)格電磁閥組合多不同規(guī)格的，每個閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm、濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列能負壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變、其收塵效率可達99.8%以上、凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時需增設(shè)保溫加熱裝置，收塵器殼體也要作相應(yīng)改變。

六、技術(shù)參數(shù)