三、型號意義 
X：廂式濾板 B：一板一框式濾板 
M：明流 A：暗流
Y：液壓 J：機(jī)械
Z：自動
結(jié)構(gòu)形式
S：手動 J：電動機(jī)械傳動 
Y：液壓傳動自動保壓 Z：PLC全自動

四、結(jié)構(gòu)及工作原理
一、結(jié)構(gòu)示意圖

二、工作原理
1. 手動型工作原理：
手動搬動絲杠手輪，使頭板前進(jìn)，待濾板初步壓緊后改為液壓頂緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送到已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾孔排至機(jī)外，懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個過濾循環(huán)，過濾完成后則松開濾板，拉板卸料。
2. Y型工作原理：
啟動液壓站油泵電機(jī)，油泵工作，液壓油推動活塞桿前進(jìn)，使頭板推進(jìn)壓緊濾板，以額定壓力鎖緊濾板。供料泵工作，將待濾懸浮液送至各濾室過濾，濾液透過濾布經(jīng)濾板上的濾液出口排至機(jī)外，懸浮液中固體顆粒則積聚于濾室中逐漸形成濾餅，直至充滿。
完成過濾程序后，通過液壓換向閥使油缸活塞桿返程，濾板拉開卸料，清除濾餅，完成一個循環(huán)過程。
3. J型工作原理：
啟動電機(jī)，通過減速機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動推動頭板移動，壓緊濾板，然后用鎖緊螺母鎖緊。用泵將帶過濾的懸浮液輸送至已壓緊的各個濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外，懸浮液中的固體顆粒積聚于濾室中，逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室，即完成一個過濾循環(huán)。如使用雙隔膜濾板，可在進(jìn)料結(jié)束后，向橡膠模內(nèi)通入壓縮空氣，使隔膜鼓脹，壓榨濾餅，使濾 餅內(nèi)水分進(jìn)一步溢出。
4. PLC全自動壓濾機(jī)工作原理：
將電控柜上的“自動/手動”旋鈕置于“自動”位置，這時，拉板小車與頭板復(fù)位；然后按"自動啟動”，此時頭板開始壓緊，并自 動保壓。此時可以啟動泥泵往壓濾機(jī)中打料，直到打滿濾室。如采用定量泵，在過濾后期要注意開啟回流閥，以降低進(jìn)料壓力以確保泥泵不致?lián)p壞并保證過濾正常時行。
需要拉板卸料時，按“頭板松開”，這時頭板開始松開；松開到位后，拉板自動開始。拉板結(jié)束后，頭板自動壓緊，可以進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
在卸料過程中，如遇濾板卸料困難或有其他情況需要臨時停止拉板動作時，可按配電柜上的"暫停”按鈕，或使用機(jī)架上的暫停操縱桿，使拉板動作暫停；再按一次，拉板動作將繼續(xù)進(jìn)行。在任何情況下，需要設(shè)備立即停止工作時，按配電柜上的急停按鈕。
有一種情況應(yīng)當(dāng)特別注意，就是設(shè)備運行過程中停電。此時務(wù)必將電器柜上的按鈕置于“手動”位置，直到過濾完畢，進(jìn)料泵關(guān)閉，準(zhǔn)備卸料時，方可設(shè)為自動狀態(tài)，并正常操作。

型號參數(shù)：