生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝注意事項
1現(xiàn)場安裝及調(diào)試順序為:
除塵器基礎(chǔ)→支架→灰斗→殼體→上箱體→氣包→噴吹壓縮空氣供氣系統(tǒng)→刷漆→濾袋、濾袋框及噴吹管→電控系統(tǒng)→設(shè)備冷負荷試車→設(shè)備熱負荷試車→投入運行
2殼體應(yīng)滿焊，不可有滲、漏雨水現(xiàn)象。
3設(shè)備出廠前金屬表面均已涂防銹底漆，安裝完畢后，內(nèi)表面再涂底漆一遍，外表面再涂底漆、面漆各一遍。
4為防止濾袋框變形，安裝時應(yīng)連同包裝箱一起吊上除塵器頂部，再一一取出裝入。
生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。本公司生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器，沿襲布袋除塵器的制作原理，出，腐蝕，抗水解的除塵器，濾袋采用鍋爐除塵濾袋，氟美斯除塵濾袋，耐溫在170-250度之間，此濾袋缺點，過濾風速不可以超過1.0，不抗磨損，怕折，其優(yōu)點在于耐溫性質(zhì)好。不怕高溫不怕酸堿，生物質(zhì)鍋爐除塵器。
特點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
