生物過濾除臭設(shè)備概述

生物過濾除臭設(shè)備能夠有效的降解以上各行業(yè)相關(guān)系統(tǒng)產(chǎn)生的硫化氫、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物質(zhì)，這些惡臭成分主要是水中有機(jī)物在缺氧條件下的產(chǎn)物。后段過濾床根據(jù)廢氣源條件可選配，以強(qiáng)化處理（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。

工藝介紹

各臭氣源點(diǎn)的臭氣經(jīng)集氣系統(tǒng)負(fù)壓收集后，通過離心風(fēng)機(jī)的抽送，被直接導(dǎo)入洗滌—生物濾床除臭設(shè)備。前段洗滌床具有有效除塵、調(diào)節(jié)臭氣的濕溫度、消減峰值濃度沖擊、去除部分水溶性物質(zhì)等功能。在后段的多級生物過濾床內(nèi)，通過氣液、液固傳質(zhì)由多種微生物將致臭物質(zhì)降解。

管道收集裝置將惡臭氣體送到增濕洗滌裝置，系統(tǒng)增濕循環(huán)裝置采用高壓霧化噴嘴，將水充分霧化后與氣流混合，迅速使待處理的氣體濕度達(dá)到飽和狀態(tài)，為生物過濾工序的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好的條件。

經(jīng)增濕處理后的廢氣經(jīng)氣體分布器由下而上進(jìn)入生物過濾器裝置，微生物營養(yǎng)液由生物過濾器上部霧化后均勻地分布到填料層上面，并由上而下進(jìn)入填料表面，在氣體由下而上運(yùn)動時(shí)，氣體中的異味分子穿過填料層，與填料表面形成的生物膜充分接觸，被微生物氧化、分解，異味分子被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、無機(jī)鹽、礦物質(zhì)等。從而達(dá)到異味凈化的目的。

系統(tǒng)配置的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和事故應(yīng)急處理裝置是一種*的臥式洗滌器，材料為玻璃鋼，采用特殊結(jié)構(gòu)的比表面積較大的填料作為傳質(zhì)載體和脫水填料，同時(shí)采用專用異味凈化工作液作為吸收洗滌液，將生物處理系統(tǒng)處理后的氣體中殘余的異味分子進(jìn)行*凈化，或在生物處理系統(tǒng)維修、更換填料及出現(xiàn)異常事故情況下對氣體直接進(jìn)行應(yīng)急洗滌過濾凈化，保障在任何情況下都能夠達(dá)標(biāo)排放。

洗滌過濾裝置洗滌工作液霧化后噴灑在填料表面，在填料表面形成均勻的液體薄膜，當(dāng)經(jīng)生物處理系統(tǒng)處理后的的氣體穿過填料層時(shí)，氣體中的殘余的異味分子和就會被填料上的液體薄膜攔截，阻滯，由氣相被轉(zhuǎn)移到液相，和液相中洗滌工作液的有效分子反應(yīng)，異味分子被其吸附、中和、氧化、分解。處理后的氣體經(jīng)洗滌過濾裝置內(nèi)的脫水填料層，除去空氣中的水珠，再由抽風(fēng)機(jī)抽出排放。

洗滌工作液由排水管回流到溶液循環(huán)裝置的溶液循環(huán)箱，在補(bǔ)充一定的新鮮除臭工作液后循環(huán)使用，從而在保證凈化效果的同時(shí)盡可能降低運(yùn)行費(fèi)用。

生物過濾凈化系統(tǒng)降解惡臭氣體過程主要經(jīng)過以下幾個(gè)階段：

氣液轉(zhuǎn)化階段：廢氣中的惡臭物質(zhì)溶于水，由氣相轉(zhuǎn)移到液相；

液固擴(kuò)散階段：亦即生物吸附、吸收階段，轉(zhuǎn)移到液相的惡臭物質(zhì)在濃度差的推動下擴(kuò)散到生物相，被其中的微生物所捕獲、吸附，吸收；由液相轉(zhuǎn)移到生物相；

生物降解階段：生物膜中的微生物對惡臭物質(zhì)進(jìn)行氧化分解和同化作用，惡臭物質(zhì)作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)參與微生物的代謝過程，被轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，從而達(dá)到異味凈化的目的。

由于污水處理、垃圾處理以及各類工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣中的污染物成分不同，對其分解、凈化所需要的微生物種類不同，分解后的產(chǎn)物也不同，特定的污染物成分有特定適宜的微生物群落。如惡臭氣體主要含硫化氫時(shí)，自養(yǎng)型微生物如氧桿硫菌會在一定條件下將硫化氫氧化成硫酸根；當(dāng)惡臭氣體含有機(jī)硫如甲硫醇時(shí)，則需要異養(yǎng)型微生物如細(xì)菌、真菌、放線菌等先將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為硫化氫，再由自養(yǎng)型微生物將硫化氫氧化成硫酸根；而當(dāng)惡臭氣體含氨時(shí)，由于氨易于水后，在有氧條件下，由氨氧化細(xì)菌、硝化細(xì)菌和亞硝化細(xì)菌的硝化作用將其轉(zhuǎn)化為硝酸，在兼性厭氧條件下，硝酸鹽被硝酸鹽還原細(xì)菌還原為氮?dú)?。但在生物反?yīng)裝置的生態(tài)系統(tǒng)中，多數(shù)微生物群落構(gòu)成食物鏈和食物網(wǎng)，可同時(shí)處理多種污染成分的氣體。

系統(tǒng)組成

生物過濾除臭系統(tǒng)由密封系統(tǒng)、收集風(fēng)管、除臭風(fēng)機(jī)、生物除臭塔及散水系統(tǒng)組成。生物過濾凈化系統(tǒng)的核心為高效生物濾塔、有利于生物附著和生長的復(fù)合生物填料和微生物菌種，使微生物在生物濾塔中適宜的環(huán)境條件下，在復(fù)合生物填料表面形成生物膜，生物膜中的微生物利用廢氣中的無機(jī)和有機(jī)物作為碳源和能源，通過降解惡臭物質(zhì)維持其生命活動，并將惡臭物質(zhì)分解為水和二氧化碳、水、礦物質(zhì)等無臭物，達(dá)到凈化惡臭氣體的目的。

a.臭氣收集系統(tǒng)

包括密封工程和臭氣收集風(fēng)管，密封工程需根據(jù)實(shí)際構(gòu)筑物情況設(shè)計(jì)確定，密封情況對除臭系統(tǒng)的規(guī)模有一定的影響。風(fēng)管材質(zhì)可采用不銹鋼或者玻璃鋼等耐腐蝕材料，同時(shí)在風(fēng)管上配備風(fēng)門以調(diào)節(jié)風(fēng)量，并預(yù)留測速口方便檢測風(fēng)量。

b.除臭風(fēng)機(jī)，額定風(fēng)量以20℃、濕度為65%為準(zhǔn)，總效率不低于90%。風(fēng)機(jī)采用側(cè)吸式離心風(fēng)機(jī)，以臥式安裝，與電機(jī)置于同一機(jī)座。噪音（包括電動機(jī)在內(nèi)）低于80dB(A)，葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)置減震器，隔振效率應(yīng)》80%。電機(jī)防護(hù)等級為IP55，電流380V、3相、50Hz,F級絕緣，B級升溫。

c.生物除臭塔，臭氣從裝置的底部進(jìn)入塔內(nèi)，裝置內(nèi)附著在生物媒上的微生物能夠分解這臭氣成分，經(jīng)處理的無臭空氣從裝置的上部排出。填料內(nèi)的生物媒作為微生物載體，具有適宜大量微生物生長的特點(diǎn)。

d.散水裝置，散水裝置能提供合適的濕度以保持微生物的活性，并提供微生物新陳代謝所需要的微量元素；此外還能沖去生物膜上產(chǎn)生的酸液，維持微生物所需的宜環(huán)境。散水水源，市政污水處理廠可利用廠內(nèi)中水，其他場合可采用類似水質(zhì)的水源。散水壓力損失：0.1-0.15MPa

技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢

1.微生物活性強(qiáng)，生物填料壽命長：表面積大生物膜易生長、耐腐蝕、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好的布?xì)獠妓忍匦?，使用壽命可達(dá)8-10年。

2.設(shè)備操作簡單，實(shí)現(xiàn)自動控制：工藝運(yùn)行按PLC設(shè)置實(shí)現(xiàn)*自動、運(yùn)行穩(wěn)定、無人管理，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，也適合于間斷運(yùn)行。

3.運(yùn)行能耗少：由于本填料良好的保濕性能，噴淋水間歇運(yùn)行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕，填料本身沒有損耗，可長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.除臭工藝*、合理，無二次污染：有效去除硫化氫、氨氣、甲硫醇等特定污染物，去除率高達(dá)95%以上，任何季節(jié)、氣候條件下都能滿足各地的除臭環(huán)保要求。排放產(chǎn)物人畜無害，屬環(huán)境友好性技術(shù)，無二次污染。

適用行業(yè)

生物除臭設(shè)備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠（站）、石油石化、醫(yī)藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產(chǎn)行業(yè)的惡臭控制。