陶粒砂回轉(zhuǎn)窯

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯(石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯)
石油壓裂支撐劑,俗稱石油支撐劑,也稱陶粒砂,是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品,具有很高的壓裂強度,主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產(chǎn)量,屬于環(huán)保產(chǎn)品。此產(chǎn)品利用優(yōu)質(zhì)鋁礬土、煤等多種原材料,用陶瓷燒結(jié)而成,是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品,對增產(chǎn)石油天然氣有良好效果。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯/石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯設(shè)備特點
1、結(jié)構(gòu)簡單,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等;
2、溫度自動控制、超溫報警,二次進風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長;
3、*的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。
陶粒回轉(zhuǎn)窯/石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理
1、陶?;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成.
2、窯體與水平呈一定的斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
3、傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。
工作過程:
破碎和碾磨:干粗的材料將被粉碎和碾磨
鈣化:研磨后,這些材料將進入預(yù)熱窯口(圓筒的),然后由特密管進入窯體。熱源是由燃燒器噴桶在窯頭噴入。由于氣缸傾斜緩慢轉(zhuǎn)動,物料在輥環(huán)方向煅燒,反應(yīng),相繼通過煅燒分解部分,反應(yīng)部分,分解部分。
注:熱交換后的廢氣由廢氣風(fēng)機排入大氣。
冷卻:物料從窯頭排出,進入冷卻裝置冷卻
篩選:大尺寸材料將被運回并處理
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯/石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)表
型號 | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/h) | 轉(zhuǎn)速 | 電機功率 | 重量(kg) | ||
直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) | |||||
KS-1433 | 1400 | 33000 | 4 | 1.2~1.9 | 0.26~2.61 | 18.5 | 47680 |
KS-1636 | 1600 | 36000 | 4 | 1.6~2.2 | 0.168~1.68 | 18.5 | 51307 |
KS-1832 | 1800 | 32000 | 4 | 1.9~2.6 | 0.155~1.55 | 22 | 76800 |
KS-2030 | 2000 | 30000 | 3.5 | 2.2~2.8 | 0.148~1.48 | 22 | 83600 |
KS-2236 | 2200 | 36000 | 3.5 | 2.6~3.8 | 0.156~1.56 | 30 | 93800 |
KS-2332 | 2300 | 32000 | 3.5 | 3.0~4.5 | 0.156~1.56 | 30 | 97200 |
KS-2436 | 2400 | 36000 | 3.5 | 3.8~5.3 | 0.132~1.32 | 37 | 11100 |
KS-2540 | 2500 | 40000 | 3.5 | 4.5~7.0 | 0.132~1.32 | 37 | 139180 |
KS-2550 | 2500 | 50000 | 3.5 | 7.0~10 | 0.5~1.05 | 55 | 180000 |
KS-2560 | 2500 | 60000 | 3.5 | 8..2~12 | 0.3~1.0 | 55 | 217000 |
KS-2742 | 2700 | 42000 | 3.5 | 7~10 | 0.45~1.35 | 40 | 165000 |
KS-2830 | 2800 | 30000 | 4 | 12~15 | 0.8~1.45 | 55 | 196373 |
KS-3045 | 3000 | 45000 | 4 | 20~25 | 0.5~1.5 | 75 | 200000 |
KS-3060 | 3000 | 60000 | 4 | 26~32 | 0.44~1.33 | 75 | 257000 |
KS-3652 | 3600 | 52000 | 4 | 35~43 | 0.55~2.06 | 125 | 395000 |