油煙凈化器和油煙凈化設備主要是針對油霧、煙塵、氣味的處理。吸收同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎上,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所;食品油炸、烹飪加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。
油煙凈化方法:
對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術方法有活性炭吸附法、機械分離法、織物過濾法、催化劑燃燒法、靜電處理法及濕式處理法。
1、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
?。?、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
3、織物過濾法
油煙廢氣首先經(jīng)過數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
?。?、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應,把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
?。怠㈧o電處理法
電場在外加高壓的作用下,負極的金屬絲表面或附近放出電子向正極運動,與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時,油煙粒子在的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化,可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點。
6、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
油煙凈化設備:
1、物理過濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復合。易堵,需要每周清洗。
?。?、運罩
采用堿液作為洗滌劑,通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化,然后通過抽風機收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。
3、生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%。需要專門的微生物池,微生物需要定期處理更新。此處理方法環(huán)保。
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采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化,然后通過抽風機排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。但設備安裝空間大,系統(tǒng)復雜。
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采用簡易罩收集油煙,通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙,不做凈化處理,油煙去除率為0%。
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利用高壓下的氣體電離和電場作用力,使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標稱95%。產(chǎn)品使用的周的油煙去除率95%,連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要油煙凈化效果,以及油煙去除率達標,每兩周清洗一次。如果不按規(guī)范清洗,排煙管道內積油嚴重,失火風險很大。
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?。?、液沫洗滌
利用傳質雙膜理論,物理、化學方法的結合產(chǎn)物,機電一體化產(chǎn)品,嚴格來說不應該叫油煙凈化器,應該叫油煙凈化機較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%。采用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質動力,能捕捉氣相中的油煙等微粒;油煙中油的去除率90%,黑煙顆粒物的去除率90%,空氣中灰塵等雜質的去除率90%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、。
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利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達到90%,前提是需要約30米長的管道,便于安裝紫外光管。目前只有的紫外光管能產(chǎn)品的性、性。缺點是紫外光致癌,密封嚴實了,泄漏了,對大家好處。對了,泄漏一點可以,。