電廠靜電除塵器電氣部份：a電場(chǎng)采用高壓硅整流或恒流高壓直流電源供電裝置，實(shí)行單電場(chǎng)供電。b 高壓硅整流供電裝置由升壓部份，整流部份和控制部份組成。 c 通過(guò)升壓二次電壓可達(dá) 6一8 萬(wàn)伏采用火花自動(dòng)跟蹤，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制調(diào)壓，電除塵器在佳運(yùn)行曲線下進(jìn)行，獲得佳除塵效果20毫克。

　　電廠靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個(gè)因素的影響.粉塵的比電阻是評(píng)價(jià)導(dǎo)電性的指標(biāo),它對(duì)除塵效率有直接的影響.比電阻過(guò)低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流.比電阻過(guò)高,到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象.這些情況都會(huì)造成除塵效率下降.

　　電廠靜電除塵器均采用鋼結(jié)構(gòu)外殼，結(jié)構(gòu)輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設(shè)有檢修門(mén)，以便工人進(jìn)人內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設(shè)有阻流板，頂部大梁下和電場(chǎng)兩外側(cè)均有擋風(fēng)板，以防含塵氣體繞過(guò)電場(chǎng)由入口直達(dá)出口而降低除塵效率。殼體的每根柱腳上分別安裝固定支座和活動(dòng)支座，用以由于殼體受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力。宜戶外安裝，殼體頂部有兩層鋼板組成的頂蓋，與煙氣接觸的一層為內(nèi)頂蓋，起密封電場(chǎng)的作用，   上面的一層為外蓋起防雨雪保護(hù)設(shè)備的作用。設(shè)備外側(cè)均敷設(shè)保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護(hù)層。

　　電廠靜電除塵器改造、維修6項(xiàng)技術(shù)

　　1、芒刺線技術(shù)改造

　　原電除塵器極配型式為C型480mm極板配備RS芒刺線，新建除塵器改為C型480mm極板配備BS管狀芒刺線。陰極線采用BS管狀芒刺線的優(yōu)點(diǎn)是：起暈電壓低，電暈電流大，電流密度均勻，電暈盲區(qū)，電風(fēng)強(qiáng)，剛度大，使用壽命長(zhǎng)，使粉塵充分荷電，吸附在陽(yáng)極板上，提高收塵效率。

　　2、芒刺表面涂覆特氟龍材料

特氟龍?zhí)胤N涂料是以聚四氟乙烯為基本樹(shù)脂氟涂料，典型特征是不粘性、和耐化學(xué)品腐蝕，三電場(chǎng)除塵灰主要含的是輕質(zhì)絮狀粉塵及堿金屬再結(jié)晶物，其本身呈白色，比重特別輕，粘性大，浸潤(rùn)性差，吸濕性強(qiáng)，受潮后易粘附在極線上不易   。將第三電場(chǎng)芒刺線表面涂覆特氟龍材料后，降低了粉塵與極線之間的粘附力，有助于極板、極線的清灰，除塵設(shè)備設(shè)施的   運(yùn)行。

　　3、陰極振打傳動(dòng)防積灰技術(shù)

　　原電除塵器的陰極振打傳動(dòng)密封防積灰方式為方形箱體結(jié)構(gòu)加防塵板設(shè)計(jì)型式，這種方式箱體內(nèi)容易積灰、受潮，致使振打磁軸表面產(chǎn)生爬電，造成電場(chǎng)短路。此次提效改造將瓷軸箱體下平面設(shè)計(jì)成斜面的樣式，無(wú)防塵板并定期進(jìn)行自動(dòng)或手工吹掃，瓷軸箱體內(nèi)粉塵沿斜面流入電場(chǎng)內(nèi)，防止箱體內(nèi)積灰及磁軸爬電現(xiàn)象，長(zhǎng)期   供電。瓷軸箱體放于立柱外側(cè)，立柱內(nèi)側(cè)按箱體下平面斜度作密封處理，提效率。

　　4 、二、三電場(chǎng)除塵灰外排的應(yīng)用

　　萊鋼多種固體廢棄均返回到燒結(jié)配料之中，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)頭二、三電場(chǎng)的收集下來(lái)的粉塵，質(zhì)輕、色白，主要成分是輕質(zhì)絮狀粉塵、氯化鈉，二、三電場(chǎng)除塵灰含鐵量分別為14.87和9.85，其可利用價(jià)值不高，此次將每個(gè)電場(chǎng)的除塵灰各用一套輸灰系統(tǒng)分別收集，一電場(chǎng)除塵灰經(jīng)集合刮板機(jī)回收利用，二、三電場(chǎng)除塵灰經(jīng)集合刮板機(jī)，排至集合灰倉(cāng)，加濕后外排。

　　5、聲波清灰器在機(jī)頭除塵器的應(yīng)用

　　經(jīng)實(shí)踐證明，電除塵器安裝聲波清灰器后，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)明顯，，特別二次電流升高較大，灰倉(cāng)排灰順暢。新建249㎡除塵器的頂部、雙側(cè)部、各灰斗分別安裝了36臺(tái)、30臺(tái)，共計(jì)66臺(tái)聲波清灰器，電除塵器極板、極線的清灰效果及電場(chǎng)對(duì)粉塵的捕集效率，解決了灰斗內(nèi)積灰架橋、板結(jié)。

　　6、密封材料的使用，減小設(shè)備漏風(fēng)率為降低漏風(fēng)率，對(duì)灰斗、進(jìn)出口法蘭連接處，采用密封材料密封，人孔門(mén)采用雙層結(jié)構(gòu)，硅橡膠材料密封，對(duì)陰陽(yáng)極振打穿軸處采用密封填料壓蓋裝置;陽(yáng)極振打傳動(dòng)裝置與殼體連接處設(shè)有密封填料盒，并采用四氟板材料進(jìn)行密封，從而減少轉(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域可能造成的漏風(fēng);進(jìn)出口膨脹節(jié)連接處采用四氟帶進(jìn)行密封，降低設(shè)備本體的漏風(fēng)率。