濕法氧化鎂法脫硫技術(shù)原理
該工藝包括氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、二氧化硫吸收系統(tǒng)、脫硫漿液脫水系統(tǒng)、亞煅燒回用系統(tǒng)(含硫酸制備子系統(tǒng))、電氣系統(tǒng)、熱工系統(tǒng)及工藝水系統(tǒng)。氧化鎂粉作為脫硫吸收劑,加水配制成漿液,煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔,在吸收塔內(nèi),煙氣與漿液逆向接觸混合,煙氣中的SO2通過(guò)與漿液中的發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)而被除去,吸收塔漿液經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水系統(tǒng)脫水后,形成副產(chǎn)物亞固體,亞固體經(jīng)過(guò)干燥去除自由水和結(jié)晶水,然后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)煅燒爐高溫分解成氧化鎂和二氧化硫,生成的氧化鎂可以作為脫硫劑回用,二氧化硫經(jīng)過(guò)制酸系統(tǒng)制取硫酸。
涉及到的化學(xué)反應(yīng)大致有:
MgO + H2O → Mg (OH) 2
SO2 + Mg(OH)2 + 5H2O → MgSO3·6H2O
SO2+ MgSO3·6H2O → Mg(HSO3)2·5H2O
Mg(HSO3)2 + MgO + 11H2O → 2 MgSO3·6H2O
MgSO3 →MgO + SO2
SO2 + O2 → SO3
SO3 + H2O → H2SO4
濕法氧化鎂法脫硫工藝流程圖
濕法氧化鎂法脫硫技術(shù)特點(diǎn)
技術(shù)成熟。
與SO2反應(yīng)生成的鹽成分中的MgSO3因其自身的特點(diǎn)不易附著在壁上,所以脫硫設(shè)備中不產(chǎn)生固體堆積的現(xiàn)象;
脫硫達(dá)以上,吸收塔PH6.5-7,煅燒后氧化鎂回收率60%;
脫硫系統(tǒng)規(guī)模小,占地面積少;
脫硫劑消耗量減小,副產(chǎn)品化工產(chǎn)品硫酸,所以運(yùn)行成本低。
濕法氧化鎂法脫硫適用范圍
電廠、工業(yè)爐窯脫硫,該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫,脫硫效率可達(dá)到95%以上。