標(biāo)題：鴻眾傳感器脈沖壓力測(cè)試臺(tái)-傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

傳感器脈沖壓力測(cè)試臺(tái)-傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制，試驗(yàn)壓0-70Mpa，壓力無(wú)極可調(diào)，其主要用于傳感器的疲勞脈沖試驗(yàn)，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對(duì)異常情況自動(dòng)處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體。在門(mén)都安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，以滿(mǎn)足試驗(yàn)安全性。

二、傳感器脈沖壓力測(cè)試臺(tái)-傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)基本參數(shù)

1.試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油

2.試驗(yàn)壓力：0-70Mpa

3.脈沖頻率：0.5Hz～1Hz

4.壓力顯示精度：0.01Mpa

5.功率：6Kw

6.試驗(yàn)次數(shù)50萬(wàn)次（可根據(jù)要求定制）

7、被測(cè)件一次可測(cè)試1-4路（根據(jù)要求定制）

8、控制精度：1%

9、介質(zhì)溫度范圍：常溫～150±2℃

10、環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃

三、傳感器脈沖壓力測(cè)試臺(tái)-傳感器疲勞脈沖試驗(yàn)機(jī)控制方式

1.手動(dòng)控制：按鈕操作

2.自動(dòng)控制：整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式＋二次控制儀表系統(tǒng)，對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全

四、提供的技術(shù)資料如下：

購(gòu)買(mǎi)各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊(cè)、CD-ROMS和磁盤(pán)等。任何界面、設(shè)備開(kāi)發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。

所有機(jī)械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線(xiàn)圖和界面程序以拷貝的形式提供。

PC和/或PLC程序連同一個(gè)完整的操作順序說(shuō)明。

提供一份維護(hù)手冊(cè)。

提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單，包括型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地、、價(jià)格等重要信息。

提供一份操作手冊(cè)

五、傳感器疲勞實(shí)驗(yàn)步驟

1.連接被測(cè)件。

2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測(cè)件內(nèi)部注油溫度。

3.被測(cè)件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。

4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。

5.調(diào)整好壓力后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。