◆產(chǎn)品背景

　　隨著石油化工以及民用制冷行業(yè)的高速發(fā)展，水的用量正迅速增加。一般化工廠中冷卻水的用量占總用水量的87%以上。自然界中淡水資源有限，而社會的用水又急劇增長，使得供需之間產(chǎn)生較大矛盾，為縮小原水供需之間的矛盾，相應(yīng)國家節(jié)能減排的號召，以及降低企業(yè)用水成本，循環(huán)水高濃縮倍數(shù)運行已是大勢所趨。各個公司都在逐步提高循環(huán)水濃縮的倍數(shù)，隨著循環(huán)水濃縮倍數(shù)的增加，循環(huán)水中各種離子濃度的不斷增加，也導(dǎo)致循環(huán)水的濁度不斷升高，循環(huán)水的濁度與水中總含鐵量存在著直接關(guān)系，即隨著水中鐵離子含量的增加，循環(huán)水濁度相應(yīng)的升高。其原因主要是因為Fe2+在循環(huán)水系統(tǒng)中經(jīng)過與空氣充分接觸發(fā)生如下反應(yīng)：

　　Fe2++O2+H2O=4Fe(OH)3↓+8H+

　　反應(yīng)式中Fe2+在水中溶解氧化生成Fe(OH)3沉淀。

　　加殺菌劑時放生如下反應(yīng)：

　　Fe2++2HCO3-+CL2+H2O=Fe(OH)3↓+2CO2+2CL_+8H+

　　當(dāng)鐵離子以二價形態(tài)存在時，水是無色透明的，經(jīng)過一段時間的氧化，形成膠體狀的氫氧化鐵，水質(zhì)逐漸變白，變濁，形成渾濁; 特別是循環(huán)水濃縮倍數(shù)增加后，水中的硅酸鹽含量相應(yīng)增加，在循環(huán)水中硅酸鹽含量較多時，氫氧化鐵使循環(huán)水中硅酸鹽析出，形成難以形成絮狀沉淀的微小的膠體顆粒，這些微小的膠體顆粒造成光的散射，使水渾濁，而旁濾池一般所用的纖維過濾器無法處理膠體物質(zhì)，于是導(dǎo)致循環(huán)水的濁度不斷升高，水質(zhì)不斷惡化。

　　循環(huán)水中的總鐵含量主要通過兩種途徑產(chǎn)生，一種是補水帶入，另一種是因為系統(tǒng)腐蝕而產(chǎn)生。由于沒有好的處理方法，遇到循環(huán)水的濁度升高時，往往采用加大排污、旁濾池反洗、投加絮凝劑的方法降低濁度。以上三種方式都存在一定問題，加大排污使得循環(huán)水濃縮倍數(shù)降低，補水量加大，增加水處理費用，不利于節(jié)能減排、不利于環(huán)保。旁濾池反洗有助于提高過濾效果，但是不能有效的去除循環(huán)水中的膠體。投加絮凝劑用以降低水體濁度由于一般絮凝劑適用于濁度在幾百mg/L的體系，而對于濁度只有幾十mg/L的循環(huán)水而言并不適用。以上三種方法均不能有效的解決循環(huán)水的濁度問題。

　　我公司結(jié)合以上問題研發(fā)高濁度循環(huán)水處理裝置。該裝置可直接除去循環(huán)水中鐵離子及腐蝕產(chǎn)物，有效降低循環(huán)水濁度確保出水達標(biāo)。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、處理精度高，耐高溫(≤180℃)、運行成本低?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)裝置進出口壓差，自動按照預(yù)定程序執(zhí)行反吹、反洗，使過濾元件恢復(fù)過濾活力，全程采用電控系統(tǒng)，無人值守，自動運行。

◆設(shè)備構(gòu)成

　　高濁度循環(huán)水處理裝置主要由過濾器本體、過濾元件、控制閥門組、水質(zhì)在線監(jiān)測單元和自控系統(tǒng)等組成。過濾元件采用鈦燒結(jié)金屬濾芯，過濾精度達到0.5um以上，并可根據(jù)用戶的來水水質(zhì)和出水要求配置不同精度的專用濾芯。

◆產(chǎn)品特點

　　?過濾精度高，出水水質(zhì)好;濾元強度高，使用壽命長。

　　?全自動水反洗、蒸汽或壓縮空氣反吹，再生恢復(fù)效果好。

　　?運行阻力小，運行費用低;材料耐溫性能好，耐溫180℃。

　　?撬裝機組化設(shè)計，安裝操作方便快捷。

◆性能參數(shù)

　　?出水懸浮物含量：≤30ug/L;

　　?處理水溫度：≤180℃;

　　?PH適用范圍：6-10;

◆規(guī)格及外形尺寸

　　注：由于技術(shù)進步帶來產(chǎn)品更新?lián)Q代，本參數(shù)表中所列數(shù)據(jù)可能與新產(chǎn)品參數(shù)有差異，如有差異以新產(chǎn)品實物為準(zhǔn)。