脈沖除塵器在后期使用維護問題，教您小技巧！

講過關于脈沖除塵器安裝前的準備工作，講過運行中的維護，講過關于脈沖除塵器結露等問題，今天我們講的是脈沖除塵器在后期使用中維護問題。脈沖除塵器在后期使用維護過程：1、配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。2、濾袋清掃用風風壓維持在以上，要求油水分離，氣包要及時放水。脈沖收塵器經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。3、對脈沖布袋除塵器漏風進行經常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。4、低溫季節(jié)冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。5、倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內通風量。

使用靜電除塵器期間，會遇到哪些問題？

從上世紀六十年代開始，在歐美發(fā)達相繼制定了一些嚴格的法律法規(guī)，來控制工業(yè)含塵廢氣直排所帶來的污染。我國在煙粉塵廢氣治理上雖然起步較晚，但是在建設諸如燃煤鍋爐的同時也配備了廢氣過濾裝置，實現達標排放。經過近年來引進的技術，我國在廢氣治理上有了質的飛躍，那么在廢氣排放量較多的火電行業(yè)，在選用除塵器的方面上有什么需要提一提的事呢?目前在火電行業(yè)控制含粉塵廢氣排放的主要設備有靜電除塵器、袋式除塵器以及電袋復合式除塵器。其中較為靜電除塵器的應用歷史時間很長，然而在處理工業(yè)粉塵的時候多多少少會出現，如極板粘灰、振打揚塵以及反電暈等問題，這或許會影響到除塵的效率。使用靜電除塵器期間,會遇到哪些問題在常規(guī)使用的電除塵器上，粉塵荷電后到達極板后，會發(fā)生粉塵顆粒凝結在極板上的現象，這就使得在清灰的過程中，若力度不夠，那么很有可能在極板上會發(fā)生積灰現象。嚴重時候將降低除塵效率。而所謂的振打揚塵是什么玩意呢?從揚塵上我們不難發(fā)現，是除塵器在清灰時候，有一部分灰塵再次被廢氣帶走，若是接近于排氣管口，勢必會增加廢氣的含塵濃度，如果排放標準要求高一些，很明顯是需要對除塵器進行改造，換成電袋復合式除塵器或其他除塵設備。這里需要提一點的是，在電除塵器使用時候，不管用什么方式清灰，振打揚塵的發(fā)生概率很大，而如果是揚塵發(fā)生在前級電場，那在后級電場可以進行再次收集粉塵顆粒。但是在靠近排氣管口附近時候，粉塵無法再次捕集，這部分的揚塵就一起隨著廢氣帶出去了。所以，我們看電除塵器除塵效果的百分比時候，這里面也夾雜著振打揚塵的顆粒物。講完了振打揚塵和極板粘灰的這兩個問題后，我們還要提一提反電暈現象，其實這一現象發(fā)生的前提是粉塵具有高比電阻，在吸附到極板上后，粉塵堆積，無法釋放電荷，從而形成能夠擊穿塵層氣隙的粉塵層電場，從而產生反電暈現象，這樣造成的是運行電壓降低，除塵效果變差?？偟恼f起來，靜電除塵機設備在這么的應用過程中會出現的三個問題。而為了解決它們，從事除塵行業(yè)的工程師，在二次揚塵、提高清灰、避免反電暈等方面進行研究，像一些熱電廠所使用的轉動極板電除塵器，就是在這樣一個大背景下誕生的。轉動極板電除塵器在行業(yè)內又稱為旋轉電極電除塵器，除塵工作原理依然和電除塵設備一樣。