1、概述
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的羥基自由基 [·OH]氧化分解水中有機(jī)污染物，由于·OH的氧化能力，且氧化反應(yīng)無選擇性，所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機(jī)物）。負(fù)載金屬的活性炭催化劑是由微小結(jié)晶和非結(jié)晶部分混合組成的復(fù)合物，催化劑表面含有大量的酸性或堿性基團(tuán)。這些酸性或堿性基團(tuán)的存在特別是羥基、酚羥基的存在，使催化劑不僅具有吸附能力，而且還具有催化能力。臭氧/催化劑協(xié)同作用過程中，在催化劑的作用下使臭氧分解產(chǎn)生[·OH]從而引發(fā)鏈反應(yīng)，此反應(yīng)還會(huì)產(chǎn)生十分活潑的、具有強(qiáng)氧化能力的單原子氧[·O]。
臭氧催化氧化特點(diǎn)
1）對有機(jī)污染物氧化能力，除去有機(jī)物能力強(qiáng)；
2）催化劑的參與，氧化選擇性大大降低，幾乎廣譜適用；
3）有機(jī)物最終分解成 CO2 和 H2O，無有毒有害中間產(chǎn)物，安全環(huán)保；
4）pH值在中性或堿性均可，無需調(diào)節(jié)污水pH 值；
5）臭氧發(fā)生器以電能和空氣產(chǎn)生臭氧，無化學(xué)藥劑，現(xiàn)場安全衛(wèi)生；
6）氧化反應(yīng)時(shí)間較短，一般控制在 30min 左右，反應(yīng)器容積較小。
2、臭氧催化氧化適用場合
由于存在以上特點(diǎn)，臭氧催化氧化技術(shù)幾乎適用于市政污水處理、化工污水處理、工業(yè)污水處理、造紙污水處理、印染污水處理、電鍍污水處理、中水回用處理、冷卻循環(huán)水處理、工廠化養(yǎng)殖水處理等性質(zhì)污水的大、中、小型污水處理廠的 CODcr降解。通過對以上三種氧化工藝的比較，臭氧催化氧化工藝處理效果好、適用范圍廣、技術(shù)成熟，同時(shí)在國內(nèi)外的污水處理廠中有大量成功應(yīng)用的實(shí)例。結(jié)合本項(xiàng)目水量大、水質(zhì)為中性的特點(diǎn)以及現(xiàn)場場地有限的實(shí)際情況，確定采用臭氧催化氧化工藝。
適用領(lǐng)域
※ 工業(yè)園區(qū)污水廠、城鎮(zhèn)污水廠的達(dá)標(biāo)保障與提標(biāo)改造
※ 印染染色廢水深度處理回用與提標(biāo)改造
※ 造紙廢水深度處理回用與提標(biāo)改造
※ 化工制藥廢水的達(dá)標(biāo)保障與提標(biāo)改造
※ 含苯胺廢水的達(dá)標(biāo)處理
※ 無機(jī)母液的脫色凈化
※ *工程COD處理
※ 脫硫廢水COD處理
※ 含鹽廢水COD處理
※ 膜分離濃水處理
※ 黑臭河的應(yīng)急治理與長效維護(hù)
※ 地表微污染水體的脫色、除臭與藍(lán)藻抑制
3、催化氧化塔
臭氧催化氧化塔，也稱為臭氧反應(yīng)器、臭氧混合塔、臭氧投加裝置等，是實(shí)現(xiàn)臭氧高級氧化反應(yīng)的關(guān)鍵裝置。
目前傳統(tǒng)裝置中，均主要采用曝氣管、曝氣頭、汽水混合器等設(shè)備實(shí)現(xiàn)臭氧與廢水的混合。臭氧催化氧化塔克服現(xiàn)有臭氧氧化技術(shù)的不足，提供一種氣水混合效率高、結(jié)構(gòu)合理、使用安裝方便、適用性廣、耐腐蝕性強(qiáng)的催化氧化塔，可以大大提高臭氧的氧化效率，有效減小運(yùn)行費(fèi)用。
該臭氧催化氧化塔主要由氧化塔殼體、專有塔內(nèi)組件及專有臭氧催化劑催化劑組成。專有塔內(nèi)組件實(shí)現(xiàn)了臭氧與廢水的高效混合，裝置的氣水吸收系統(tǒng)采用鈦材質(zhì)曝氣盤進(jìn)行臭氧曝氣，增大了臭氧在廢水中的溶解度，結(jié)合我公司研制的臭氧催化劑系列產(chǎn)品，保證臭氧的高效利用率。
技術(shù)特點(diǎn)
※ COD去除率30-80%，脫色、除臭、苯胺去除率99%；※ 催化效率穩(wěn)定，催化劑使用壽命長；
※ 設(shè)備少，控制點(diǎn)少，工藝簡潔，操作簡單；
※ 膨脹填料塔反應(yīng)器，高效、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少；
※ 采用綠色氧化劑 ，無二次污染；
※ 不受鹽度影響；
※ 操作方便，維護(hù)簡單，隨開隨用；
4、臭氧催化劑
以提高臭氧利用效率、增強(qiáng)臭氧氧化能力為目的的高級氧化技術(shù)。催化劑采用金屬離子負(fù)載型臭氧催化劑。
在臭氧催化氧化過程中，污染物通過吸附狀態(tài)的氧化反應(yīng)（有機(jī)物和臭氧均被吸附在催化劑表面上，形成相對富集，并發(fā)生氧化反應(yīng)）和非吸附態(tài)的氧化反應(yīng)（溶解的臭氧、催化產(chǎn)生的羥基自由基與水中非吸附態(tài)有機(jī)物反應(yīng)）來達(dá)到去除有機(jī)物的目的，采用催化氧化的工程上的方便就是無需催化劑的回收，催化劑表面的污染或催化劑床中雜質(zhì)通過定期的反洗即可去除。
5、防雷與接地
■一般原則
防雷、防靜電、保護(hù)及工作接地共用一個(gè)接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐姆。在裝置內(nèi)和建筑物內(nèi)要進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。儀表、PLC系統(tǒng)采用單獨(dú)接地，接地電阻不大于1Ω。
■防雷設(shè)計(jì)
所有用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜橋架及工藝金屬設(shè)備（容器、塔等）均作可靠接地。
■防靜電接地
爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的機(jī)泵、設(shè)備、構(gòu)架平臺(tái)及管線。
廠區(qū)內(nèi)輸送可燃性氣體，液體管線的首末端，分支處，直線段每隔50米處；進(jìn)入裝置區(qū)的地上工藝管線，在裝置邊界內(nèi)側(cè)。
平行管道凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)每隔20米加跨接線。管道交叉且凈距小于100mm時(shí)亦應(yīng)加跨接線，管道接地應(yīng)在管線未上防腐漆前進(jìn)行。
裝置區(qū)的等電位聯(lián)結(jié)宜采用不大于25m×25m的間隔，所有的金屬物體均應(yīng)接至等電位聯(lián)結(jié)的接地線上。
■接地裝置
地下水平接地體和垂直接地體的材質(zhì)為鍍銅鋼，鍍銅鋼連接采用放熱焊接。
每個(gè)裝置界區(qū)內(nèi)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，并與相鄰裝置等的接地網(wǎng)相連。
可利用建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為自然接地體。
