鍋爐除塵器除塵效果差是什么原因，解決方法

有些使用鍋爐除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天暢東小編專門到我們的技術(shù)大神那進(jìn)行了了解，由于每臺布袋式除塵器只有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，對于在鍋爐除塵器出風(fēng)口端的揚(yáng)塵點(diǎn)，其連接風(fēng)管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時(shí)也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的鍋爐除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點(diǎn)之一。暢東環(huán)保對布袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化：在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個(gè)倉室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換布袋時(shí)，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。

袋式除塵器在使用后是如何冷卻降溫的

在使用袋式除塵器的時(shí)候，大家都會發(fā)現(xiàn)袋式除塵器通常是在高溫環(huán)境下使用的，經(jīng)常會遇到腐蝕、高濃度、燃燒、磨損等問題，所以在使用袋式除塵器的時(shí)候，首先要采取一定的防護(hù)措施。有時(shí)，煙氣在一瞬間可以高達(dá)550度。很多除塵器都不能適應(yīng)這種環(huán)境，所以我們應(yīng)該給除塵器選擇冷卻方式。各種冷卻方式適用范圍廣，其特點(diǎn)是適用于不同溫度和用途的除塵器。一：袋式除塵器降溫可以安裝冷空氣閥。安裝冷空氣閥后吸入冷卻閥，可以防止高煙進(jìn)入袋式除塵器超過袋式除塵器前的規(guī)定溫度。冷風(fēng)閥是具有調(diào)節(jié)功能的蝶閥，一端與高溫管道連接，另一端與外界大氣連接。調(diào)節(jié)閥自動高溫信號控制吸入煙道系統(tǒng)的風(fēng)量，使煙道溫度降低，并在范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。二：袋式除塵器冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以是低溫空氣或者是水，一些冷空氣和水冷卻可以直接或間接產(chǎn)生。這些是冷空氣可以幫助冷卻煙氣，然后下降除塵器中的溫度。三：適當(dāng)?shù)脑黾拥蜏氐臒煔?。如果同一除塵系統(tǒng)中的氣體溫度不一樣，好的方法就是先在高溫中加入一些低溫氣體，使高低溫?zé)煔饣旌衔锬軌蜻B續(xù)的添加，使除塵器內(nèi)的溫度不太高。在工廠使用除塵器之前，比較好的狀態(tài)是將這些設(shè)備全部裝備好，以免在除塵器需要冷卻時(shí)獲得良好的冷卻功能，也就不會造成除塵器溫度過高而損壞除塵器了。