制動(dòng)盤自動(dòng)銑削平衡機(jī)

技術(shù)協(xié)議

用途：該機(jī)型是為制動(dòng)盤的自動(dòng)平衡測(cè)量和自動(dòng)銑削去重校正而設(shè)計(jì)的專用設(shè)備。該機(jī)由立式平衡機(jī)、氣動(dòng)自動(dòng)夾持系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、液壓爪、立式數(shù)控銑床、吸塵裝置和計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)組成。工件裝在平衡機(jī)主軸上，由伺服電機(jī)通過(guò)皮帶使其旋轉(zhuǎn)，工件不平衡量產(chǎn)生的離心力使主軸系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)量通過(guò)電磁式速度傳感器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出不平衡量的大?。ú黄胶饬糠担?，同時(shí)通過(guò)光電編碼器輸出的基準(zhǔn)信號(hào)，自動(dòng)計(jì)算出工件不平衡量的相位（角度值）。然后平衡機(jī)自動(dòng)定位停車、夾具自動(dòng)松開(kāi)、液壓爪卡緊工件、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、數(shù)控銑床的動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)和后退，自動(dòng)完成銑削校正。全部測(cè)量和控制均由工業(yè)計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。操作簡(jiǎn)單，使用方便。

一、設(shè)備名稱：制動(dòng)鼓自動(dòng)銑削平衡機(jī)

二、機(jī)型：AYLD-30        數(shù)量：壹臺(tái)

三、設(shè)備用途：該設(shè)備是用于汽車制動(dòng)盤的平衡測(cè)量銑削去重，適用于在規(guī)格范圍內(nèi)制動(dòng)盤的自動(dòng)裝夾、平衡測(cè)量、銑削去重和可設(shè)定批次的復(fù)測(cè)等用途。

四、設(shè)備的主要技術(shù)要求：

1、工件質(zhì)量：（kg）           　       30kg

2、工件外徑：（mm）                    500 mm

3、平   衡   面：                         單面平衡

4、平衡去重節(jié)拍：（平均）                  ≤1.8min

5、測(cè)量節(jié)拍：（s）                         ≤8 s（可調(diào)）

6、平衡轉(zhuǎn)速：（rpm）                       300-600 rpm（可調(diào)）

7、平衡機(jī)主機(jī)最小可達(dá)剩余不平衡量：       ﹤1gmm/kg

8、不平衡量一次減少率：         　        ≥90%

9、銑削深度：20 mm（可調(diào)）

10、平衡定位孔直徑：見(jiàn)工件圖紙

五、加工對(duì)象：

1、工件型號(hào)：根據(jù)客戶圖紙要求

2、工件材質(zhì)：根據(jù)客戶圖紙要求

3、工件硬度：根據(jù)客戶圖紙要求

六、設(shè)備要求：

1、該設(shè)備要求在一個(gè)工位上實(shí)現(xiàn)制動(dòng)鼓（盤）的自動(dòng)平衡測(cè)量、自動(dòng)銑削去重校正和復(fù)檢功能。它由立式平衡機(jī)、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)、PLC及伺服控制系統(tǒng)、自動(dòng)去重的臥式銑削裝置、測(cè)量夾具、銑削夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、吸塵裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等構(gòu)成。

2、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)，必須滿足第五條款要求加工的各種型號(hào)制動(dòng)鼓及第四條款的技術(shù)要求。同時(shí)要考慮更換品種方便快捷，操作簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)及易損件更換方便快捷。

3、設(shè)備要為一體化結(jié)構(gòu)。測(cè)量、顯示、去重、控制等各部分均為一個(gè)整體。

4、設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部分及導(dǎo)軌應(yīng)可靠密封及防護(hù)，防止鐵屑等雜物進(jìn)入，同時(shí)應(yīng)有鐵屑集中處理裝置，保持工作臺(tái)面和工作環(huán)境的清潔，方便定期清理。

5、夾具：要求測(cè)量夾具、銑削夾具分開(kāi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持。鉆削工件時(shí)要有壓緊裝置。夾具要求有兩套，必須滿足制動(dòng)盤和制動(dòng)鼓只需要更換銑削夾具都可以在同一工位上平衡校正。

6、去重鉆削裝置：

6-1、應(yīng)保證有良好的剛性及足夠的動(dòng)力。

6-2、要由伺服系統(tǒng)自動(dòng)控制完成。

6-3、切削方式為干式銑削，定點(diǎn)銑削修正。按要求的角度和深度進(jìn)行銑削校正。

6-4、銑削速度要由變頻器控制異步電機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。

6-5、鉆頭采用圓形鋸齒刀盤，更換方便快捷。

7、伺服控制：主要控制主軸旋轉(zhuǎn)、自動(dòng)定位停車、水平方向、垂直方向刀具的移動(dòng)等。

8、設(shè)備必須設(shè)置安全防護(hù)裝置，并配有工作照明燈。

9、電氣控制部分：

 9-1、電氣系統(tǒng)性能可靠，能滿足設(shè)備上一切互鎖要求，有足夠的安全防護(hù)，保證設(shè)備及人身安全。滿足機(jī)械加工及正常調(diào)整要求。

 9-2、設(shè)備應(yīng)具有斷電保護(hù)功能，若系統(tǒng)突然失電，保護(hù)設(shè)備、人員及工件不受損傷。

 9-3、伺服驅(qū)動(dòng)控制器及伺服電機(jī)采用交流控制，伺服電機(jī)采用品牌產(chǎn)品。

 9-4、使用電源：三相四線制，380V  ±10%，50HZ±5%。

 9-5、電氣元件一律采用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、通用元器件?？諝忾_(kāi)關(guān)帶輔助點(diǎn)，行程開(kāi)關(guān)采用合資產(chǎn)品，PLC輸出點(diǎn)接保險(xiǎn)，PLC輸出的交直流感性負(fù)載，要求分別并有阻容吸收電路或續(xù)流二極管，PLC輸出的交流電磁閥應(yīng)采用繼電器隔離。PLC的輸入輸出端必須預(yù)留10%的裕量。

 9-6、設(shè)備與電器柜的連接線采用排插接線端子，電箱元件排列合理、美觀，元?dú)饧Q、線號(hào)清淅明了，元件質(zhì)量可靠。

 9-7、電控柜要有恒溫和除濕功能，保障設(shè)備電測(cè)控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

10、計(jì)算機(jī)及測(cè)量軟件：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、15”工業(yè)觸摸屏、專用程序軟件包（包括測(cè)量、補(bǔ)償、標(biāo)定、計(jì)算、定位停車、故障自檢。

12、潤(rùn)滑系統(tǒng)：自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用品牌產(chǎn)品，潤(rùn)滑時(shí)間和潤(rùn)滑油量可調(diào)。

七、備品附件：

1、工裝夾具要滿足第五條款中加工的各種型號(hào)制動(dòng)鼓更換品種的要求。

2、備品附件：工具箱1套、傳感器1只、驅(qū)動(dòng)皮帶1根、標(biāo)定試重（橡皮泥）2塊。

八、技術(shù)文件和圖紙：

1、合同簽訂2個(gè)月內(nèi)乙方向甲方提供以下資料：設(shè)備平面布置圖、安裝圖、設(shè)備土建的工藝資料、設(shè)備的水、電工藝資料。

2、隨設(shè)備一起提供下列技術(shù)文件和圖紙：

 2-1、操作說(shuō)明書(shū)一套、設(shè)備維修說(shuō)明書(shū)一套。

 2-2、電氣圖、液壓圖、氣動(dòng)圖。

 2-3、軟件程序備份。

 2-4、外購(gòu)件的使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)文件及配套軟件、附件、外購(gòu)件的清單。

九、驗(yàn)收及培訓(xùn)：

1、設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收：

 1-1、設(shè)備的預(yù)驗(yàn)收在乙方進(jìn)行。

1-2、設(shè)備必須連續(xù)空轉(zhuǎn)24小時(shí)*。

 1-3、驗(yàn)收各項(xiàng)外觀指標(biāo)等。

1-4、對(duì)制動(dòng)鼓（盤）進(jìn)行銑削去重校正，技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到第四條款的要求。預(yù)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)銑削去重校正的制動(dòng)鼓最少5只以上。

2、設(shè)備的終驗(yàn)收：

 1-1、設(shè)備的終驗(yàn)收在甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。設(shè)備安裝、調(diào)試以后必須連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)*后，按設(shè)備合同技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。

 1-2、各項(xiàng)指標(biāo)合格后進(jìn)行制動(dòng)鼓（盤）加工驗(yàn)收，保證在設(shè)備和工裝*、加工過(guò)程中不進(jìn)行人為調(diào)整前提下連續(xù)加工第四條款要求中一個(gè)規(guī)格的制動(dòng)鼓50件，抽檢20%，進(jìn)行驗(yàn)收。

3、設(shè)備安裝、調(diào)試：

 3-1、甲方負(fù)責(zé)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的起重、運(yùn)輸、安裝，乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。

 3-2、甲方為乙方調(diào)試人員的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試提供積極的配合和方便。

4、責(zé)任和服務(wù)：

 4-1、設(shè)備調(diào)試期間，乙方負(fù)責(zé)對(duì)甲方操作人員和機(jī)電維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。內(nèi)容包括電氣、機(jī)械維修，操作、常見(jiàn)故障排除等技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到甲方操作人員可獨(dú)立完成更換品種時(shí)的各項(xiàng)操作。

 4-2、設(shè)備終驗(yàn)收合格后，保修一年。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方免費(fèi)更換和保修非甲方人為原因損壞的零部件（不含夾具），乙方接到甲方維修通知2天內(nèi)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行服務(wù)。

     4-3、乙方要根據(jù)甲方需要常年提供良好的技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)。設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，乙方應(yīng)積極配合并及時(shí)解決。

四、交貨期

4.1、交貨期：60天

五、付款方式：電匯或現(xiàn)金

十、其他事宜：

1、設(shè)備主要配置清單見(jiàn)附件《設(shè)備主要配置清單表》。

2、本協(xié)議一式四份，甲、乙雙方各兩份。本協(xié)議為商務(wù)合同的附件，隨商務(wù)合同的生效而生效。

3、未盡事宜雙方協(xié)商解決。