活魚分揀機(jī) Ljxy全自動(dòng)肉丸生產(chǎn)流水線 重型電動(dòng)輥筒
無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)又稱輥道輸送機(jī)。有長輥道和短輥道兩種。長輥道的輥?zhàn)颖砻嫘螤钣袌A柱形、圓錐形和曲面形幾種,以圓柱形長輥道應(yīng)用廣。輥道的曲線段采用圓錐形輥?zhàn)踊螂p排圓柱形輥?zhàn)?,可使物品轉(zhuǎn)彎。短輥道可以縮短輥?zhàn)拥拈g距,自重較輕。輥道一般稍下傾,當(dāng)物品較重、線路較長時(shí),為了推動(dòng)物品時(shí)省力,斜度可取1~1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2~3%。影響自滑斜度大小的因素很多,大多用實(shí)驗(yàn)確定合適的角度。
當(dāng)線路長度小于10米、物品輕于 200千克時(shí),可以布置成水平線路。自滑式輥道不易控制物品下滑速度,所以長度一般不大。輥道的寬度比物品寬度大100~150毫米。曲線段小曲率半徑為輥道寬度的3~4倍。輥?zhàn)娱g距為輸送物品長度的1/3~1/4,當(dāng)物品輸送的平穩(wěn)性要求較高時(shí)。間距可取輸送物品長度的1/4~1/5。輥?zhàn)又睆桨摧d荷大小決定。
全鋁型材皮帶線又叫流水線、皮帶拉,是輸送設(shè)備中比較經(jīng)濟(jì)的一種。廣泛應(yīng)用于電子、輕工、食品、制藥、日用化工等行業(yè)。輸送量大、平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng).噪音比較小結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,能耗小,成本低.全鋁結(jié)構(gòu),拆卸方便.
流水線設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),電機(jī)自動(dòng)裝配線
動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度,長單線長度一般不超過10米。
定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):
1、輸送物體的長度、寬度和高度;
2、每一輸送單元的重量;
3、輸送物的底部狀況;
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);
5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送
。
無動(dòng)力滾筒還起著支承輸送帶的作用,使得輸送帶的懸垂度不超過需求來保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。無動(dòng)力滾筒在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下的好壞直接影響到輸送機(jī)運(yùn)行的質(zhì)量。無動(dòng)力滾筒的轉(zhuǎn)速一般情況下不超過600r/min。無動(dòng)力滾筒也可按其材質(zhì)區(qū)分有碳鋼鍍鋅材質(zhì)、碳鋼鍍鋅飾鉻、不銹鋼、碳鋼鍍硬鉻材質(zhì)等;無動(dòng)力滾筒可以實(shí)現(xiàn)齒單排強(qiáng)及堆積式物料輸送。
無動(dòng)力滾筒輸送線同時(shí)還是自動(dòng)化裝配型輸送設(shè)備,其輸送部分主要是由滾筒、機(jī)架、導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成,我們可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝的需求來進(jìn)行人工推傳遞來完成需要的功能。
動(dòng)力輸送滾筒動(dòng)力滾筒輸送線
固定式膠帶輸送機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間是多少
觀察拉緊滾筒的位置是否合適,并做必要之修正調(diào)整。
2) 觀察物料是否位于膠帶,并做必要之修正調(diào)整。
3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通,落料是否對(duì)中。
16) 做必要的測(cè)量記錄如下:
a.軸承溫度測(cè)量。
11) 膠帶通過的全程有無間隙過小的部位。
12) 電氣連鎖有無誤動(dòng)作現(xiàn)象。
13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。
邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機(jī)不能只進(jìn)行空運(yùn)行,那樣測(cè)試是出不來什么結(jié)果的!必須進(jìn)行加載量從小到大逐漸增加的調(diào)試模式,并做必要之修正調(diào)整,做好如下監(jiān)視和記錄.電流量測(cè)量。并做必要之修正調(diào)整,重要的有如下幾項(xiàng)、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音。
14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng),并做必要之修正調(diào)整。
15) 增加負(fù)荷量至99%、托輥架有無物料黏著或堆積,托輥有無卡死。
9) 各清掃器清掃效果如何.檢視負(fù)荷流量是否穩(wěn)定;
b.檢視原料是否會(huì)噴濺至輸送帶之外;
c.檢視皮帶清掃器是否正常,調(diào)整之;
d.檢視皮帶是否跑偏。
10) 導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固,與膠帶的間隙是否合適。
4) 用肉眼觀察膠帶有無損傷,運(yùn)行是否平穩(wěn).減速機(jī)溫度測(cè)量.輸送帶速度測(cè)量;
b;
d,檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情形。
5) 膠帶是否跑偏,并做必要之修正調(diào)整。
6) 驅(qū)動(dòng)裝置有無異常聲音,并做必要之修正調(diào)整:
a。
8) 托輥,檢查電機(jī)、軟起動(dòng)、減速機(jī)高速軸溫升是否正常,并做必要之修正調(diào)整;
c。
7) 滾筒軸承,滾筒軸承座溫升是否正常,清掃器有無振動(dòng),并做必要之修正調(diào)整,調(diào)整之,漏斗和導(dǎo)料板處有無溢料現(xiàn)象.軟起動(dòng)溫度測(cè)量,先按20%額定負(fù)荷加載,通過后再按50%、80%、100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在各種負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得少于8小時(shí)。
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