布袋除塵器的阻力和除塵率會受哪些外力影響呢

布袋除塵器的使用：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。影響袋式除塵器除塵效率的因素有很多，歸納起來主要有以下幾種：1、氣體的含塵量及過濾風速：氣體的過濾風速一般為0.5~3m/min，它會隨著粉塵濃度的高低而不同。當過濾風速一定時，粉塵濃度增大，使單位時間沉降在濾袋上的粉塵增多，過濾阻力就會增大。如果粉塵濃度一定，過濾風速大，單位時間內(nèi)沉降在濾布上的粉塵量也會增大，造成阻力增大。如果兩者都增大，過濾阻力將會增大更多。過濾速度還是一個重要的技術經(jīng)濟指標。選用高的過濾速度，所需要的濾布面積小，袋式除塵器體積、占地面積和一次投資等都會減小，但除塵器的壓力損失卻會加大。除塵效率降低，粉塵排放濃度增高。（1）一般來講，除塵效率隨過濾速度增加而下降；（2）過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關。2、清灰周期（1）清灰周期時間較長，會縮短除塵器布袋的使用壽命，進而增加能耗，清灰不用說肯定大不如從前，設備阻力相對應的也自然增加;清灰時間過長會引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會外泄，除塵器其他部件也可能因而受損;（2）清灰周期時間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命，如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。清灰時間過短當然會增加能耗，總之整個過程中阻力值是不斷攀升，勢必影響除塵器的運行。其實要確定布袋式除塵器清灰周期及時間，必須按照清灰方式的不同而設定，在實踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上 能夠積存一點粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時間，布袋除塵器清灰周期稍微長一些，能夠提高除塵器的工作效率。3、氣體溫度、濕度如果氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至路點或接近路點，水分就很容易在濾袋上凝結，使粉塵粘結在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞，使除塵無法繼續(xù)進行。因此，必要時要對氣體管道及除塵器殼體進行保溫，盡量減少漏風，必要時在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置。要求控制氣體溫度高于路點15℃以上。

除塵器系統(tǒng)風機的運行操作注意事項：

首先，除塵器引風機運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得高于40℃，表溫不得高于80℃，并定期檢查溫度計、油標的準確性。其次，經(jīng)常注意除塵器引風機的運轉(zhuǎn)情況，如各部門是否都處于良好狀態(tài)（油位、冷卻水、電儀表、油標、管線等）有否異常現(xiàn)象。其次，除塵器風機在開、停車及運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障應及時設法排除，但對風機的修理不許在運行中進行。再次，調(diào)節(jié)門靈活，以便根據(jù)除塵器系統(tǒng)負荷變化而隨時調(diào)節(jié)，達到良好運轉(zhuǎn)。 ，定期清除引風機內(nèi)部積灰。污垢和積水等雜質(zhì)并防止銹蝕，除每次檢修后更換一次潤滑油外，正常情況下每4-6個月更換一次潤滑油,油位以保持中線為宜，不要加油過多，以防軸承發(fā)熱漏油。