一、脫附催化燃燒裝置產(chǎn)品介紹
活性炭纖維(或蜂窩活性炭)吸附-脫附催化燃燒裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒基本原理設(shè)計(jì),一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種類型。在線脫附再生裝置一般采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)(或三個(gè)甚至更多)吸附床交替使用。離線脫附型設(shè)備,一般用于廢氣處理量少、廢氣排放系統(tǒng)間斷運(yùn)行的環(huán)境,只有一個(gè)吸附床,活性炭脫附再生時(shí)主排風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn),本案計(jì)劃采用離線脫附再生型設(shè)備。離線脫附再生時(shí)間一般在2~4h內(nèi)即可完成。
脫附催化燃燒裝置設(shè)備先將有機(jī)廢氣用活性炭纖維吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭纖維內(nèi)脫附出來使活性炭纖維再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10~1/15,即VOCs氣體濃度提高至原來的10~15倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的?;钚蕴坷w維再生后可進(jìn)入下次吸附。離線脫附型設(shè)備,脫附時(shí)需主通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉,但可人為控制調(diào)節(jié)脫附時(shí)間,選擇非生產(chǎn)時(shí)間段進(jìn)行,只需人工啟動(dòng)脫附開啟按鈕并設(shè)定脫附時(shí)間,即可自動(dòng)完成脫附再生。脫附再生過程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個(gè)過程可在2~4h內(nèi)完成,基本不會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)行。
二、脫附催化燃燒裝置技術(shù)特點(diǎn)
脫附催化燃燒裝置有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1. 凈化效率高:活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣的吸附效果佳,完滿足國(guó)家和蘇州市新的環(huán)保要求。
2. 采用脫附再生工藝,活性炭纖維使用壽命長(zhǎng),可達(dá)3~5年,可有效減少吸附濾料飽和后造成的二次污染和處理費(fèi)用。
3. 采用催化燃燒處理工藝,選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑,大大降低燃燒氧化分解溫度,可控制氧化分解燃燒溫度在300~350℃之間,N元素直接氧化生成氮?dú)?,產(chǎn)生氮氧化物較少,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
4. 設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、可靠、節(jié)能省力、投資較低、設(shè)備占地面積小、無二次污染。
5. 催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。
6. 耗電量小,由于床層阻力小,用風(fēng)壓較低的風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí),需電加熱啟動(dòng)。有機(jī)物在催化床催化燃燒開始后,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱停止,一般啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為0.5~1h左右。
7. 系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、可靠。在運(yùn)行方面設(shè)置了催化室超溫報(bào)警、吸附床超溫報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等報(bào)警功能,當(dāng)脫附停止時(shí),風(fēng)機(jī)可延時(shí)運(yùn)行,確保設(shè)備運(yùn)行可靠。
三、脫附催化燃燒裝置應(yīng)用范圍
活性炭吸附塔適用于石油行業(yè)、污水廠(站)除臭、化工廠、制藥、塑料、橡膠、印刷、造紙、電子行業(yè)、汽車制造、冶金、制革、食品、噴漆涂裝、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)和區(qū)域的廢氣凈化治理。