1、1050t/d（白灰窯）石灰窯立窯脈沖布袋除塵系統(tǒng)，使用安裝位置：1050t/d石灰石自動混燒立窯南側(cè)場地。
2、用途: 1050t/d石灰石自動混燒立窯脈沖式布袋除塵器工程
3、1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵系統(tǒng)的設計指標
1.煙氣捕集率≥99%
2.煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)凈化后最終出口的粉塵排放濃度＜
30mg/Nm3
3.布袋除塵器本體漏風率≤3%，除塵系統(tǒng)漏風率≤5%。
4、風機冷卻水源由甲方提供到風機廠房外乙方處。
5、設備本體壁板≥5mm，噴吹管采用插接式的，固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的，蓋子安裝合頁翻蓋，一個氣包兩個。壓縮空氣進除塵器前加儲氣罐1個。（本除塵設置非獨立氣源，氣源點由甲方提供）
6、灰斗下部采用振打電機，3條填埋刮板輸送機，1臺YJD16A型星型卸灰閥，與除塵器電氣控制部分聯(lián)鎖定時清灰。排灰出口標高2.0米。
7、煙囪：煙囪直徑3400mm，高20m（設計采樣監(jiān)測孔及平臺）。除塵箱體引走道，平臺面積符合環(huán)保要求）除塵系統(tǒng)的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。
8、防腐：除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。
9、封閉：本體下部四周彩鋼封閉。
白灰窯除塵系統(tǒng)參數(shù)表 表1
序號 | 項目名稱 | 單位 | 白灰窯 |
1 | 捕集形式 | 爐頂罩捕集 | |
2 | 系統(tǒng)設計點風量 | m3/h | 450000 |
3 | 系統(tǒng)阻力 | Pa | 5000 |
4 | 除塵器面積 | m2 | 7596 |
5 | 主風機 | Y4–73 No.24D | |
6 | 主電機功率 | KW | N=900KW 10KV6級 |
7 | 主管道直徑 | mm | Φ3400*8 |
8 | 煙囪高度 | M | 20 |
除塵器技術參數(shù) 表2
除塵器效率 (%) | ≥99 |
過濾面積 m2 | 7596 |
過濾速度 (m/min) | 1.0(在線)/1.10（離線） |
脈沖閥口徑 | ３″ |
布袋規(guī)格 | ф140×6050 |
布袋數(shù)量 （只） | 2880 |
清灰室 （個） | 10 |
清灰形式 | 離線 |
幫助卸灰形式 | 倉壁震動器 |
排放濃度 (mg/Nm3) | <30 |
骨架 | 星形結(jié)構 鍍鋅處理 |
濾料材質(zhì) | 氟美斯覆膜針刺氈 |
連續(xù)工作溫度 （℃） | 230 |
瞬間工作溫度 （℃） | 350 |
除塵器阻力 (Pa) | <1400 |
設備耐壓等級： （Pa） | -6000 |
氣源處理 | 冷凍干燥、過濾 |
供氣壓力 （M Pa） | ≥0.4 |
脈沖閥噴吹壓力 （M Pa） | 0.25-0.3 |
用氣量 (m3/min) | 4 |
清灰周期 (h) | 0.5―6（可調(diào)） |
三、除塵電氣系統(tǒng)
本除塵系統(tǒng)所需電源由甲方負責送至乙方進線柜，控制柜至除塵器本體電纜、橋架（橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級式），設備所屬避雷、接地均由乙方負責。布袋除塵器的清灰、排灰系統(tǒng)采用西門子200PLC可編程控制器進行控制。正常工作時采用PLC時間控制（可調(diào)）。
風機采用變頻啟動，配套電機規(guī)格為900kW，10kV變頻電機，含操作箱。
設計內(nèi)容、施工范圍
原始數(shù)據(jù)
1050t/d石灰石自動混燒立窯除塵點 | |||
序號 | 部位 | 數(shù)量 | |
一 | 成品庫 | 兩座（16） | |
1 | 主出灰皮帶上斗式提升機處 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
2 | 斗式提升機上部粉料器和振動篩處 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
3 | 振動篩出口處 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
4 | 混合料倉下部分 | 1 | 手動閥 |
5 | 成品塊料倉下部 | 1 | 手動閥 |
6 | 成品粉料倉下部 | 1 | 手動閥 |
7 | 成品粉料倉上部 | 1 | 手動閥 |
8 | 錘式破碎機及斗提機處 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
二 | 窯前布料及上料系統(tǒng) | ||
1 | 窯前料倉上部 | 5 | 手動閥 |
2 | 窯前料倉下部 | 3 | 手動閥 |
3 | 斜橋提升機上料處 | 3 | 手動閥 |
4 | 上石料料斗下 | 1 | 手動閥 |
5 | 石料原料倉頂部 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
6 | 上煤料斗下 | 1 | 手動閥 |
7 | 煤倉頂部 | 1 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
8 | 振動給料機 | 1 | 手動閥 |
9 | 振動篩 | 1 | 手動閥 |
10 | 振動篩落料點 | 1 | 手動閥 |
11 | 篩下物口 | 1 | 手動閥 |
12 | 給料機 | 1 | 手動閥 |
13 | 運煤皮帶落料點 | 1 | 手動閥 |
三 | 窯頂布料機 | 3 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
四 | 窯下出灰機 | 3 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
五 | 出灰皮帶廊 | 3 | 電動調(diào)節(jié)閥 |
總風量 | 450000m3/h | ||
2、工藝特點
(1)將白灰窯爐頂、成品系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)各產(chǎn)塵點粉塵集中收集，通過布袋除塵器集中過濾處理，處理凈化后的氣體通過煙囪直接排放大氣中。
(2)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝特點，將“收塵點位及參數(shù)”表中出灰口除塵點數(shù)設9個電動調(diào)節(jié)閥門；其他收塵點設手動調(diào)風閥門。共計處理54個點。
3、系統(tǒng)主要參數(shù)：
(1)單套系統(tǒng)總排風量： 450000 m3/h
(2)含塵量： ≤ 60g/m3
(3)布袋除塵入口溫度： 180℃
(4)布袋除塵外排濃度： ＜30mg/m3
(5)工作制度： 24h連續(xù)工作制
4、系統(tǒng)流程
(1)除塵系統(tǒng)流程
塵源→吸塵罩→蝶閥→風管→低壓脈沖布袋除塵器→風機→排放煙囪
(2)機械化卸輸灰系統(tǒng)流程
布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機→加濕機→車輛外運。
