焦?fàn)t煤氣流量計(jì)選型選型詳細(xì)資料：

?焦?fàn)t煤氣流量計(jì)選型、煤氣流量計(jì)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商 金湖銘宇自控設(shè)備有限公司 歡迎廣大客戶：

MY-LUGB主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。應(yīng)力式渦街流量計(jì)是一種采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的流量儀表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計(jì)算機(jī)及集散系統(tǒng)配套使用，對(duì)不同介質(zhì)的流量參數(shù)進(jìn)行測量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點(diǎn).

焦?fàn)t煤氣流量計(jì)概述：

焦?fàn)t煤氣流量計(jì)（的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比"。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。

當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街"。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。該信號(hào)再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。

在流體中設(shè)置三角形旋渦發(fā)生體，則在旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦,如圖1所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列.設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為V。旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到關(guān)系式:

     斯特羅哈爾數(shù)Sr與雷諾數(shù)Re之間的關(guān)系如圖2所示:在曲線平緩的范圍內(nèi)旋渦的發(fā)生頻率與流速成正比,并且不受流體的密度、粘度等介質(zhì)參數(shù)的影響，因此，只要知道了斯特羅哈爾數(shù)，通過檢測出旋渦的發(fā)生頻率，就可以正確地測量流量。

二、LUGB渦街流量計(jì)特點(diǎn):

     ★ 檢測元件不接觸流體，可靠性高，介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)。

     ★ 無可動(dòng)部件，耐磨損，結(jié)構(gòu)牢靠、簡單。

     ★ 測量范圍寬，準(zhǔn)確度高。

     ★ 壓力損失小。

     ★ 脈沖信號(hào)輸出。

     ★ 計(jì)量成本低。

焦?fàn)t煤氣流量計(jì)產(chǎn)品型譜:

例：型號(hào)LUGB——2310表示：

     應(yīng)力式渦街流量傳感器，法蘭卡裝式，氣體介質(zhì)，口徑100。

                                         二、基本參數(shù)

2.1 測量介質(zhì)：

      液體、氣體、蒸汽（傳感器與介質(zhì)接觸部分的材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，可適用于多種腐蝕性介質(zhì)）

2.2  規(guī)格：

      2.2.1   Φ25  Φ32   Φ40   Φ50 Φ65  Φ80   Φ100  Φ125 Φ150 Φ200  Φ250  Φ300

2.3  準(zhǔn)確度

      1.0級(jí)     1.5級(jí)  

      2.5級(jí)（插入式）  

2.4  量程：

      1：6    1：8    1：10

2.5流量測量范圍：

     液體：0.4～7m/s

     氣體：5～60m/s

     蒸汽：5～70m/s

2.6雷諾數(shù)測量范圍：

     正常雷諾數(shù)（Re）范圍：2×104～7×106

     擴(kuò)展雷諾數(shù)（Re）范圍:1×104～7×106

2.7阻力系數(shù)：

     Cd≤2.4

2.8介質(zhì)壓力

     ≤2.5Mpa

2.9介質(zhì)溫度 :-40～+160℃

                    -40～+280℃

                    -40～+350℃

2.10允許振動(dòng)加速度：≤0.2g

2.11輸出信號(hào)：

       低電平≤1V,高電平≥6V，頻率范圍2～3000Hz

2.12供電電源：

      24VDC≤20mA;12VDC≤10 mA

  三、技術(shù)要求

                                                                           圖3

c）　對(duì)于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見圖4

d)   傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當(dāng)垂直安裝測液體時(shí)，液體必須由下而上流動(dòng)。

e)   當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測量系統(tǒng)時(shí)，其壓力、溫度測量點(diǎn)的位置如圖5。

                                                            圖5

f)   渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：

方法A：（見示意圖6）

   Ⅰ  選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

    Ⅱ  在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。

    Ⅲ  去掉原管多出的直管（即表體寬度）。

     Ⅳ  將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。

方法B：（見示意圖7）

     Ⅰ   考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。

     Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。

圖7

四、基本結(jié)構(gòu)及外型尺寸

    LUGB型渦街流量傳感器，是由表體、支柱和放大電路三大部分組成，其管道示意圖如圖8所示，儀表外型尺寸見表1。

                                                             圖8

表1

五、傳感器選型

       傳感器的選型主要考慮儀表口徑的選擇和儀表功能以及儀表壓力損失。

5.1  儀表口徑的選擇

       儀表的口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨被測介質(zhì)種類和工況溫度、壓力變化而變化。選定儀表口徑，可按被測介質(zhì)種類和工況溫度及壓力下的流量，通過查表方法選擇儀表口徑，見表2，見表3，見表4。對(duì)于過熱蒸汽的流量范圍可通過查表5，查出被測介質(zhì)密度，在從表4中查出相近密度下的流量范圍。

      對(duì)于密度值在表中處于兩值之間的可按比例計(jì)算，對(duì)于工況參數(shù)超出表2，表3、表4的可由廠方幫助決定。

      幾種流量換算公式：

      a)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量QN換成工況狀態(tài)下的體積流量Qv:

公式1

       b)工況下氣體密度計(jì)算：（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度換算成工況下的密度）

公式2

       c)質(zhì)量流量QG換算成體積流量 Qv:

公式3

式中： ρo——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度，（kg/m3）（見表7）

          QN——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)

          QV——工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)

           t——工況狀態(tài)下的溫度(℃)

           P——工況狀態(tài)下的壓力（MPa）

           ρN——工況狀態(tài)下的密度（kg/m3）

           QG——質(zhì)量流量（kg）

     液體的流量范圍    （僅供參考）                                表2

     氣體工況下測量范圍    （僅供參考）                             表3

       飽和蒸汽質(zhì)量流量測量范圍（僅供參考）                           表4

六、傳感器使用在非防爆場所電氣接線

6.1接線端子示意圖及端子定義：

“+" “-"接流量積算儀外供DC+12V或DC+24V電源，必須與傳感器銘牌上標(biāo)注的電壓*。

 “  "接流量積算儀脈沖輸入端。

6.2　 接線

6.2.1接線導(dǎo)線請(qǐng)選用3×0.35mm2三芯屏蔽電纜。

6.2.2導(dǎo)線與接線端子連接必須可靠。

6.3   接地

6.3.1電纜屏蔽網(wǎng)應(yīng)在安全場所可靠接地，禁止與儀表外殼連接

6.3.2傳感器放大器殼體上設(shè)有接地螺栓，用戶使用時(shí)應(yīng)可靠地。接線如圖10、圖11

                                                  YB2006 二次表接線圖

                                                            圖10

                                           DL-5和DL-5B接線圖

                                                   圖11

6.4防爆型傳感的接線方法：防爆型渦街與二次儀表或關(guān)

聯(lián)設(shè)備之間必須加防爆安全柵。接線如圖12

 LUGB渦街流量計(jì)產(chǎn)品選型表:正確的選用渦街流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件，需要考慮的重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類。

  DN為儀表公稱口徑  單位:mm

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm

儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示

測量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

如圖（四）b所示

測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部（表頭殼體內(nèi)）高溫一般不應(yīng)超過70℃；低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。