暢東為您揭秘催化燃燒廢氣處理設(shè)備

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的核心組件催化燃燒裝置包括熱交換器、催化燃燒系統(tǒng)(加熱箱催化反應(yīng)室)和緩沖箱。系統(tǒng)具有報警聲光信號，如催化劑超溫報警、風(fēng)機(jī)故障、閥門故障等。催化燃燒凈化裝置凈化效率高，凈化效率≥98%；催化燃燒裝置能耗低；起燃溫度低；并且廢氣溫度可以被回收。該催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安全運(yùn)行，氣缸蓋管理維護(hù)。自動化程度高。該系統(tǒng)由可編程控制器控制，閥門是電動的。催化燃燒設(shè)備應(yīng)用廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)的車間排放的有害有機(jī)廢氣的凈化處理。苯、乙醇、等有機(jī)廢氣可以凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計完整，配套設(shè)備齊全，凈化效率高，自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善勞動操作條件，保障工人健康，解決二次污染。適用于濃度低(50-1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價值小的有機(jī)廢氣，不適用于吸附回收處理，特別是空氣量大的處理場合，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。工業(yè)廢氣處理方法匯總：1、藥液吸收法原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優(yōu)點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。2、吸附法原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。優(yōu)點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點：吸附劑費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。

噴漆廢氣處理工程工藝比較

噴漆廢氣處理水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用， 大限度降低水資源的浪費(fèi)，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。噴漆廢氣處理冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。噴漆廢氣處理：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。噴漆廢氣處理直接：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700-800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。噴漆廢氣處理廢氣催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機(jī)廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理。噴漆廢氣處理：（1）直接吸附法：有機(jī)氣體直接通過活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機(jī)氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。這個經(jīng)常更換活性炭，費(fèi)用過高。不推薦使用。