廢氣催化燃燒設(shè)備的凈化原理

廢氣催化燃燒設(shè)備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。由于廢氣催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

廢氣處理設(shè)備包含什么系統(tǒng)

現(xiàn)在使用到的廢氣處理設(shè)備，其中包吸附組件和控制組件，在殼體內(nèi)設(shè)置隔熱板，將殼體的內(nèi)部空間，以分隔成吸附室和分離室，在板上形成通孔的隔熱層，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸將吸附片分成兩個(gè)半片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)吸附片旋轉(zhuǎn)，因此可以提高廢氣的吸附效率，以得到更好的應(yīng)用。通過(guò)了解循環(huán)式廢氣處理設(shè)備，其廢氣排放口位于底部，廢氣排放口位于頂部，紫外燈位于上部，處理液入口管布置在紫外燈下，其淋浴頭均勻布置在圓管下方，氣體偏轉(zhuǎn)器設(shè)置在頭部和廢氣入口之間，通孔均勻地設(shè)置在氣體偏轉(zhuǎn)器上，廢液回收管與處理液入口管連通，氣體傳感器設(shè)置在廢氣排出口壁上，然后通過(guò)紫外線照射分解，分解殘留的有害氣體，以處理液與廢氣充分接觸，處理液可循環(huán)使用，以達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的實(shí)際效果。其中廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，包括傳感部件以及控制器，其中的監(jiān)控運(yùn)行部件，以及用于每個(gè)控制部件的傳感部件，其控制器連接到感測(cè)部件，用于接收感測(cè)部件的監(jiān)測(cè)信號(hào)，監(jiān)測(cè)操作部件與控制器連接，用于顯示廢氣處理設(shè)備的操作參數(shù)和狀態(tài)，用于執(zhí)行操作的警報(bào)器，電控柜組件與監(jiān)控操作組件連接，用于執(zhí)行由監(jiān)控操作構(gòu)件發(fā)送到廢氣處理設(shè)備的操作信號(hào)。目前根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的反饋顯示設(shè)備數(shù)據(jù)，其控制設(shè)備中的所有電氣元件，提高系統(tǒng)故障的預(yù)警能力，縮短緊急響應(yīng)時(shí)間，并集成設(shè)備的集中控制操作，使操作模式更加可控和及時(shí)，提高了設(shè)備的使用效果，使廢氣處理設(shè)備可以更加有效的去除有機(jī)廢氣。