格林巴赫托普，巴赫BACH進口泵閥品牌。
進口電磁閥分類
1、直動式電磁閥：
原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
2、分布直動式電磁閥：
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點： 在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
3、先導式電磁閥：
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別，分為六個分支小類：直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
進口常開電磁閥工作原理
常開電磁閥其特點為：線圈通電時電磁閥關閉，線圈斷電后電磁閥開啟，管路中的電磁閥長期開啟，偶爾關閉的時候應該選用常開型。
注：另一種情況是電磁閥帶電長期開啟，可以用控制模塊防止常閉型電磁閥線圈過熱燒毀。
另一種情況是電磁閥長期開啟長期關閉，可以用雙穩(wěn)態(tài)型電磁閥，即給電開啟電磁閥后即斷電，此時電磁閥保持開啟狀態(tài)，關閉時需要再次給電電磁閥才會關閉。
進口常開電磁閥主要技術參數(shù)
工作狀態(tài)：常開型-斷電打開、通電關閉
工作介質：蒸汽、蒸餾水等氣液體及其它非腐蝕性流體
介質溫度℃：≤180
公稱壓力 Mpa：4.0
工作壓差 Mpa：0.05~1.6 0.1~2.5 0.15~4.0
電源電壓：AC220V DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨
額定流量系數(shù) KV：按JB/T7352-94規(guī)定
泄漏量 ml/min：按JB/T7352-94·F規(guī)定
公稱通徑 mm：DN15-DN50螺紋/DN25-DN400法蘭
功耗 VA：AC<50VA DC<35W
防爆標志：ExmIIT4
出線口接頭：內(nèi)螺紋M20×1.5或1.5米防爆引線
環(huán)境溫度：-5～+40℃(不結凍)
進口常開電磁閥安裝維護
進口電磁閥適用于無壓差或低壓力系統(tǒng),如壓力低于0.8MPa,溫度不高于180℃各種混合介質管路, 如造紙、印染、服裝設備、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、干燥設備、機械設備及空氣處理等行業(yè)，是自動化控制工程、項目改造及設備配套的產(chǎn)品。重新設計,采用球面過度,小阻力提高流通能力。電磁閥安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。當電磁閥發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。進口電磁閥-活塞式工作原理：
常閉式--通電時：電磁力吸合先導閥芯，先導孔打開，主閥活塞上腔壓力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的壓力，這樣下腔壓力推動主活塞打開閥門；斷電時， 彈簧力復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，在主活塞上腔和下腔形成上高下低的壓力，介質壓力和彈簧力推動主活塞，閥關閉。常開式與常閉式相反。
進口碳鋼電磁閥-活塞式-選型/安裝/維護 3.電磁閥安全可靠，對內(nèi)外泄露控制力強
進口電磁閥-活塞式產(chǎn)品特點：
1，活塞式結構，抗動作疲勞性強。
2，活塞環(huán)設計結構更有科學性，采用特殊材料制造， 動作密封性能高、壽命長。
3，金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦。
4，線圈，線圈不易燒毀。
5，合理的密封材料和結構，密封性能更好。
6，長期停止動作后重新啟動，動作同樣靈敏。
7，工作壓力高可達200MPa。
進口碳鋼電磁閥-活塞式-選型/安裝/維護 適用壓力：-0.1～160MPa (鑄鋼體使用壓力4MPa內(nèi))
進口電磁閥-活塞式安裝維護：
1、核對品牌參數(shù)是否為所選用的參數(shù)。
2、安裝之前對管路充分沖洗，沖洗時間應在5分鐘以上。
3、如果流通的介質中有雜質，電磁閥進口端前必須安裝密度0.5um的過濾器。
4、電磁閥應水平安裝，線圈在上。
5、電磁閥是定向的，不可裝反，安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。
6、非電氣人員不得拆卸電磁閥電氣部件。
