LCPM分室側(cè)噴低壓采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過(guò)程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號(hào)，除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行"清灰——沉降——過(guò)濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在   的范圍內(nèi)，使除塵器保持好的除塵效率和低的運(yùn)行能耗。

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的特點(diǎn)：

（1）的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。

（2）設(shè)計(jì)了大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用亦可滿(mǎn)足低壓（D型）氣源時(shí)使用。

（3）長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)   技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。

（4）長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器具有   的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，技術(shù)   、工作，清灰   。

（5）袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3M，如用戶(hù)場(chǎng)地有限，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積   小。可節(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

（6）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修   換布袋時(shí)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。

LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器的工作原理：LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器綜合了目前   上的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶(hù)推出的一種具有      水平的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。LCPM分室側(cè)噴低壓布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。