為什么選擇TMF進(jìn)行RO濃水回收？---現(xiàn)在很多的工藝水系統(tǒng)都是用RO技術(shù)來降低水中離子濃度，一般RO的回收率在75-80%，因此20-25%的RO進(jìn)水被當(dāng)作廢水排掉了。隨著水費(fèi)的增長，越來越多的公司希望回收RO濃水。雖然將RO濃水直接進(jìn)到二級RO進(jìn)行回收是可能的，但在沒有預(yù)處理的情況下，二級RO結(jié)垢或污堵的可能性相當(dāng)高。而用TMF和石灰軟化的組合工藝將降低結(jié)垢的可能，改善二級RO的運(yùn)行。石灰軟化和TMF的組合用簡單的工藝提供了非常有效的軟化、去硅和固體去除。用這種處理方法的優(yōu)勢有---在保證RO不結(jié)垢的情況下，回收率可以高達(dá)98%。同時，這種方法對原有系統(tǒng)改造或增加新的設(shè)計(jì)系統(tǒng)都是高效的，并且性價比高，典型的性能如下：
怎樣設(shè)計(jì)作為RO預(yù)處理或RO濃水回收的TMF系統(tǒng)
1. RO預(yù)處理---圖1中顯示的是TMF作為RO預(yù)處理的系統(tǒng)。含有硬度、顆粒物和硅的進(jìn)水進(jìn)入反應(yīng)池1#，并加入化學(xué)藥劑提高顆粒物的絮凝效果。接著進(jìn)入反應(yīng)池2#，加入化學(xué)藥品促使硬度和硅沉淀。經(jīng)過反應(yīng)池處理的水再進(jìn)入濃水池經(jīng)TMF系統(tǒng)處理，TMF濃水循環(huán)回TMF前被再次稀釋。固體濃度保持在3-5%，剩余的固體經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)一步處理或處置。TMF膜組件的數(shù)量取決于整個系統(tǒng)所需要的總產(chǎn)水量，并要考慮到一般情況下組件串聯(lián)的個數(shù)最多不超過12個，TMF的排列組數(shù)要滿足最少一組要求清洗時的要求。用一個小型中試系統(tǒng)測試是確定通過膜組件的理想通量和確定導(dǎo)致組件需清洗的因素（如膠體）的好方法。
圖1 TMF系統(tǒng)作為RO的預(yù)處理
2. RO濃水回收---圖2顯示的是TMF作為二級RO預(yù)處理回收含有高濃度硬度、離子、有機(jī)物和硅的一級RO濃水的系統(tǒng)。一般情況下，一級RO濃水進(jìn)如反應(yīng)池1#，加入化學(xué)藥劑促使顆粒物絮凝。接著進(jìn)入反應(yīng)池2#，加入藥劑促使硬度和硅沉淀，出水再進(jìn)入濃水池經(jīng)TMF處理，濃水被循環(huán)回TMF前再次稀釋。固體濃度保持在3-5%，剩余的固體經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)一步處理或處置。
圖2 TMF系統(tǒng)用作RO濃水回收
TMF組件的壽命有多長?
TMF典型的壽命是3-5年或更久，整個TMF系統(tǒng)可以用20年設(shè)計(jì)。TMF組件所應(yīng)用的PVDF膜和PVDF/HDPE支撐是非常堅(jiān)固的，耐磨擦、耐高溫、PH在0-14間不會降低其截留固體的能力。
總結(jié):IONPURE TMF應(yīng)用快速增長的原因主要有:
1.易于運(yùn)行維護(hù)和控制
2.耐磨擦和抗溫度波動
3.可以連續(xù)運(yùn)行,良好的性能
4.高的膜通量
當(dāng)用來降低進(jìn)RO的SDI時，TMF系統(tǒng)將對RO系統(tǒng)的性能有重要的改善---一般會延長RO組件的壽命，減少其污堵/清洗的頻率，同時它比經(jīng)常更換袋式過濾或筒式過濾經(jīng)濟(jì)。對于固體的去除，TMF與澄清池相比，具有占地小、受溫度變化的影響小、要求的樓層間的空間小等優(yōu)點(diǎn)。TMF是一種能處理含高固體濃度的工藝水的過濾工藝，相比其它的膜工藝有巨大的優(yōu)勢。
