玻璃鋼脫硫塔用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了吸收過(guò)程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求： 

1）氣液間有較大的接觸面積和相應(yīng)的接觸時(shí)間； 

2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率不錯(cuò)； 

3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性； 

4）氣流通過(guò)時(shí)的壓降要小； 

脫硫塔主要由筒體，噴霧裝置、篩板、脫水除霧裝置、溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含煙塵及硫氧化物的煙氣流通過(guò)煙道進(jìn)入筒體，含有[OH-]離子的堿性水分別從脫硫塔上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來(lái)造成很高的氣液相對(duì)速度，以確定除塵和脫硫效果。同時(shí)氣體經(jīng)過(guò)篩板時(shí)對(duì)篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動(dòng)狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液交換，進(jìn)一步提高了脫硫效果。脫硫生成物隨水流到脫硫塔底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，備有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。脫硫后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部經(jīng)除霧后引出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。

脫硫塔的特點(diǎn)：

1、采用花崗巖作內(nèi)襯，花崗巖加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整，降低了系統(tǒng)阻力。

2、花崗巖外部用澆注料，確定了襯材強(qiáng)度。塔體外護(hù)鋼板，內(nèi)襯花崗巖，增加了設(shè)備的強(qiáng)度及使用壽命。

3、本體結(jié)構(gòu)尺寸一般為每節(jié)1米，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，縫口用耐酸膠泥連接，確定不漏水。

4、篩板和噴嘴等部件采用316L不銹鋼制作，內(nèi)腐蝕，確定了脫硫效果。