濕式除塵器俗稱“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。

生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有高度水的水槽中，水浴會把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往動，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過濾效率可達(dá)85%以上。

濕式除塵器可以地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至較低。但采用濕式除塵器時要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相的分散，但能耗增大。

該除塵器對粒徑小于5μm粉塵的除塵，使用壽命長達(dá)5～8年。除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小，每秒處理5～7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米，耗水約1噸/小時。

優(yōu)點(diǎn)

1.由于氣體和液體接觸過程中同時發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過程，因此這類除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收氣體的作用。

2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和氣體；

3.運(yùn)行正常進(jìn)，凈化；

4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；

5.排氣量衡定；

6.結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，投資低；

7.運(yùn)行、操作及維修方便

各類工業(yè)粉塵，異味、酸堿廢氣吸收凈化等氣體的洗滌凈化，鍋爐煙氣脫硫、壓鑄機(jī)、熔爐、焚燒爐等煙氣、化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩等行業(yè)。

濕式除塵器的種類很多，很難有一個確定的分類。概括地可分為低阻力和高阻力的濕式除塵器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括簡單噴霧塔與濕式旋風(fēng)除塵器，一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米，當(dāng)粉塵大于10微米時的除塵效率超過90-。這類除塵器常用于燃燒爐、化肥廠、石灰窖以及鑄鐵廠等。高阻力濕式除塵器如文丘里除塵器，除塵效率可以達(dá)到99.5%以上，阻力損失在250-875毫米水柱。這類除塵器被用在礦石破碎、煉鋼爐與沖天爐的煙氣凈化，在這些含塵氣流中，粉塵顆粒小于0.25微米

按其結(jié)構(gòu)來分有以下幾種

（1）重力噴霧濕式除塵器，如噴洗滌塔。簡單的濕式除塵器，像一空塔，從上部向下噴水，含塵氣體逆向而上，為了使氣流在塔的載面上均勻分布，有時采取讓氣流穿過孔板或薄的濾層。當(dāng)氣流速度較高時，塔的頂部應(yīng)加擋水板。噴霧水滴的大小對除塵效率影響很大。

（2）旋風(fēng)式濕式除塵器，如旋風(fēng)水膜式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器等。將重力噴霧塔加以改進(jìn)，讓含塵氣流從塔下部以切線方向進(jìn)入塔中，從而提高除塵效率。旋轉(zhuǎn)氣流中的粉塵在離心力的作用下分離出來，分離出的粉塵到達(dá)器壁被液流捕捉。

（3）自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。由水流變成水霧需要能量，在濕式除塵器中這種能量是消耗于噴霧嘴的位能或是由氣體直接沖擊水面的動能。自激式水霧除塵器就是后面一種，它是靠含塵氣流自身激起浪花與水霧來達(dá)到除塵目的的。

（4）填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。

（5）泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。含塵氣體由下部進(jìn)入筒體，氣流急劇向上拐彎，并降低流速，較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出，并與多孔篩板上落下的水滴相遇，帶入水中排走，較細(xì)的粉塵隨氣流上升，通過多孔篩板時，將篩板上的水層吹成紊流劇烈、沸騰狀態(tài)的泡沫層，這樣就增加了氣體與水滴的接觸面積，因而絕大部分粉塵被水洗下來。污水從底部經(jīng)水封排至沉淀池，凈化后的氣體經(jīng)上部擋水板排出。

（6）文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。除塵原理主要是慣性碰撞。除塵，對5微米的粉塵的效率是99.6%，而除塵阻力損失相當(dāng)大。

（7）機(jī)械誘導(dǎo)除塵器，如撥水輪除塵器。