油漆烘干房（LQH），配備熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)，以保證烘干房內(nèi)產(chǎn)生一定熱量的熱風(fēng)并且達(dá)到無塵效果，送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)將經(jīng)過中效過濾棉過濾(對微細(xì)粉塵除塵效率達(dá)99%)后將潔凈的熱空氣送入烘干房內(nèi)，通過布風(fēng)口熱能供應(yīng)均勻性效果好；待烘干房內(nèi)熱空氣飽和后，達(dá)到一定溫度用來烘干工件表面油漆涂層，烘干房內(nèi)的熱氣不斷進(jìn)行加熱循環(huán)，保證工件表面不斷的吸熱，通過一定時間的加熱升溫，保溫過程，約30-60分鐘時間，達(dá)到內(nèi)部溫度均勻的要求，使工件表面油漆涂層中的揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)干凈，油漆層達(dá)到一定的硬度。
油漆烘干房升溫時間快，干燥效果好，是涂裝線的專用設(shè)備。
二、油漆烘干房設(shè)備組成：
油漆烘干房或烘干道，由保溫壁板箱體，熱風(fēng)加熱系統(tǒng)（加熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)，過濾層），內(nèi)部循環(huán)風(fēng)管，測溫控溫元件，排氣風(fēng)管，電器控制等組成。
烘干房：端部門手工平開式，有氣動門，電動門，平移式，提升式等。
烘干道：有單行程直通式，雙行程U型結(jié)構(gòu)，W型或多行程，或橋式結(jié)構(gòu)，端部有風(fēng)幕段結(jié)構(gòu)等。
加熱方式：可采用電，天然氣，柴油，蒸汽，生物質(zhì)等。
保溫層厚度：75mm，100mm，150mm等，內(nèi)壁板為鍍鋅板或不銹鋼板，外壁板為鍍鋅壓形板，彩鋼壓形板等。
油漆烘干房，烘干道設(shè)備，需要根據(jù)油漆工件的特點(diǎn)及油漆質(zhì)量指標(biāo)的要求，進(jìn)行專門設(shè)計，定制加工，才能確保滿足表面涂裝的產(chǎn)量，保證工件表面涂層效果質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能和安全要求。
三、油漆烘干房特點(diǎn)：
1、油漆烘干房提高了工件表面涂裝油漆生產(chǎn)量和表面油漆質(zhì)量，改善了車間裝備環(huán)境；
2、油漆烘干房能自動恒溫控制，空氣溫度到達(dá)溫度下*自動啟動增加加熱裝置功率迅速升溫，空氣溫度達(dá)到溫度上限設(shè)定值時能自動調(diào)節(jié)減少加熱功率；
3、油漆烘干房房內(nèi)空氣以全降式流通,使烘干房內(nèi)各點(diǎn)的溫度趨于一致，克服油漆干燥不均勻的缺點(diǎn)，溫差±3℃，溫度場的均勻性好；
4、油漆烘干房能夠收集廢漆及有害氣體、粉塵，凈化后排放，起到改善工作環(huán)境，防止污染的功效作用；
5、適合烘干溫度范圍：常溫～220℃；低溫烘房、中溫烘房、高溫烘房；
6、加熱烘干形式：熱風(fēng)循環(huán)方式，表面輻射方式；
7、內(nèi)部循環(huán)風(fēng)管送風(fēng)方式：上送下回式，側(cè)送下回式，下送上回式等。
四、汽車車身油櫸烘干房、機(jī)械產(chǎn)品油漆烘干道
