SCR脫硝工藝原理

SCR脫硝工藝是利用催化劑，在中低溫度下（200~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣混合后發(fā)生選擇性催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。

化學(xué)反應(yīng)（在催化劑的作用下）

4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O (1)

6NO₂ + 8NH₃ → 7N₂ + 12H₂O (2)

NO + NO₂ + 2NH₃ → 2N₂ + 3H₂O (3)

SCR反應(yīng)過程中使用的還原劑可以為液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脫硝工藝系統(tǒng)可分為液氨儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)（液氨為還原劑）、氨氣制備和供應(yīng)系統(tǒng)、氨/空氣混合系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)和氨氣應(yīng)急處理系統(tǒng)等。

SCR脫硝反應(yīng)原理圖

SCR脫硝工藝流程

煙氣從鍋爐省煤器或空預(yù)器出來，與氨氣充分混合，經(jīng)過導(dǎo)流片和整流板均布后進(jìn)入催化劑層進(jìn)行脫硝反應(yīng)，反應(yīng)后的煙氣至下游的空預(yù)器或省煤器。其工藝流程圖如下：

SCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)

1、脫硝效率高，可以達(dá)到90％以上，滿足國家環(huán)保要求；

2、出口氨逃逸小于3ppm，不會(huì)引起二次污染；

3、SO2/ SO3轉(zhuǎn)化率小于1％，不會(huì)引起空預(yù)器的腐蝕和堵塞問題；

4、還原劑消耗量低，運(yùn)行費(fèi)用低；

5、運(yùn)行阻力低，系統(tǒng)阻力一般小于1000Pa。