電鍍含鎳廢水處理設(shè)備

山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司

廢水

從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。

廢水特性

前處理

電鍍含鎳廢水處理設(shè)備

對于金屬基體材料，其電鍍的可分為：

1、（包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等）

2、（包括除油、除銹和侵蝕等）

3、電化學(xué)處理（包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等）

除油過程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對于油污特別嚴(yán)重的零件有時(shí)還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、等有機(jī)溶劑除油，再進(jìn)行化學(xué)堿性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產(chǎn)生的清洗廢水以及更新廢液都是堿性廢水，常含有油類及其它有機(jī)化合物。

酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、聯(lián)苯胺等。酸洗除銹過程產(chǎn)生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機(jī)添加劑。

前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機(jī)化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。

設(shè)備特點(diǎn)

1、占地面積小、安裝方便

2，自動(dòng)運(yùn)行、操作簡單、整個(gè)系統(tǒng)無需專人管理

3、系統(tǒng)處理效果穩(wěn)定可靠

4、外表美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動(dòng)

5、無需投加藥劑，節(jié)省后續(xù)運(yùn)行成本

6、臭氧消毒，滅菌率達(dá)99%，消毒*

根據(jù)待處理廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，我們選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝，工藝流程：原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進(jìn)行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。

恒沃病理科污水處理設(shè)備裝置處理效果好

城市污水的主要污染物是有機(jī)物，因此目前國內(nèi)外大多采用生物法。也有采用化學(xué)法的，比如采用化學(xué)強(qiáng)化一級處理，但這種工藝的去除率不高，出水達(dá)不到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，只適用于某些特定的對出水水質(zhì)要求不高的地方。在生物法中，有活性污泥法和生物濾池兩大類，生物濾池的處理效率不高，衛(wèi)生條件較差，我國只有少數(shù)幾座生物濾池城市污水處理廠，而活性污泥法占絕大多數(shù)。活性污泥法有很多種型式，使用廣泛的主要有三類：①傳統(tǒng)活性污泥法和它的改進(jìn)型A/O、A2/O工藝，②氧化溝，③SBR工藝。

恒沃污水處理設(shè)備裝置工程設(shè)計(jì) 
化學(xué)法制備二氧化氯工藝 
(1)二氧化氯設(shè)計(jì)和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)污水的水質(zhì)水量和處理要求確定，并考慮備用。 
(2)因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品，儲存間必須考慮分開儲放；儲存量為10～30天的用量。 
(3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%，其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動(dòng)控制。 
(4)應(yīng)設(shè)計(jì)二氧化氯監(jiān)測和通風(fēng)設(shè)備。 

電鍍含鎳廢水處理設(shè)備