LMC-I型脈沖式濾筒除塵器是一種新型過濾除塵裝置,具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。
工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵設(shè)備灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
LMC-I型脈沖式濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵設(shè)備阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰?;叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
三、性能特點(diǎn):
(1)采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好;
(2)凈化效率高,對(duì)于亞微米以上的粉塵有以上的凈化效率,設(shè)備運(yùn)行阻力低,節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗;
(3)塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命;
(4)濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減至少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費(fèi);
(5)模塊式組合,大小可以隨意選擇,可以擴(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)。
LMC-I型脈沖式濾筒除塵器特點(diǎn):
采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋。
設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵設(shè)備入口處的粉塵濃度。對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量多為12個(gè)),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選??筛鶕?jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2年,大大地減少了除塵設(shè)備換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵設(shè)備平均每6個(gè)月左右換一次),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
除塵器性能、型號(hào) | LMC-I-32 | LMC-I-48 | LMC-I-64 | LMC-I-80 | LMC-I-96 | LMC-I-112 | |
總過濾面積(平方米) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
處理風(fēng)量(立方米h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
濾袋數(shù)量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量(立方米min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |