干燥的季節(jié)使得紡織品的導電性降低,所以在生產時更容易出現(xiàn)靜電現(xiàn)象,大家都知道,紡織車間的濕度會直接影響紗線纖維在紡紗加工過程中的紡紗性能,如果濕度過低則會產生大量靜電、粉塵、從而造成紗線條干不勻、細紗斷頭及紗疵增多的問題.因此,從某種意義上講,紡織廠內保持適宜的濕度對提高產品質量、降低廢品率、防靜電、消除粉塵、凈化空氣和*環(huán)境空氣均具有決定性的作用.所以投入少量資金在車間內安置一定數量的工業(yè)加濕器 ,可確保紡織車間具備恒定濕度是非常有*的。

紡織行業(yè)高壓微霧抑塵設備 工作原理： 

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率*。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎，研發(fā)出*高壓微霧抑塵系統(tǒng)。 

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

紡織行業(yè)高壓微霧抑塵設備 技術參數： 

高壓微霧抑塵設備六大性能特點： 

高壓微霧抑塵設備九大優(yōu)勢： 

與傳統(tǒng)除塵裝置相比，*高壓微霧抑塵稱得上除塵領域的革命，具有以下九大優(yōu)勢： 

1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能?。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設備投入小、運行、維護費用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。 

高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質的粉塵。 

高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項技術指標和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運行費用低。該裝置的推廣應用對提高我國抑塵設備技術含量、治理粉塵污染、推動行業(yè)技術進步都具有重要意義，該技術我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的空白，其綜合經濟和技術指標已獲得國家授予的具水平證書的認可。

高壓微霧抑塵設備工程案例：

高壓微霧抑塵設備應用行業(yè)： 

適用行業(yè)陶瓷廠、紡織廠、家具廠、涂裝廠、垃級站、電廠、港口煤碼頭、鐵路貨場、礦山、煤礦、洗煤廠、鋼鐵廠、煤焦化工等工業(yè)企業(yè)的防塵、降塵等領域。

紡織行業(yè)高壓微霧抑塵設備 實驗分析： 

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

紡織行業(yè)高壓微霧抑塵設備 將水直接加壓到*值（80～150kg/cm3），水在*高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒*容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，*終落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用*高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。