焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設(shè)備。它的突出優(yōu)點是除塵效率高并且非常穩(wěn)定,不受煤種的影響,可保證出口粉塵濃度小于50mg/Nm³。布袋除塵器在有著非常廣泛的應(yīng)用,尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區(qū),幾乎是作為 除塵器的理想選擇。從2004年1月1日起,我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準,現(xiàn)在有很多電廠已經(jīng)采用或準備采用布袋除塵器。
焦化廠主要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地面除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用普通的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間一樣篩焦樓由于水分大可以用水除,或者用塑燒板除塵。
焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進入除塵器后經(jīng)濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦爐煙氣的特殊性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,特別是對保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗,堵灰的問題 是嚴重。
焦化廠除塵器采用國內(nèi)的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實現(xiàn)對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保障了設(shè)備長期 穩(wěn)定運行。
裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、 閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機,離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機機組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠布袋除塵器采用低壓清灰方式,濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進行控制,回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h,在確保除塵效果和除塵系統(tǒng) 可靠運行的條件下,根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦爐的運行情況,調(diào)整確定較佳的風(fēng)量。
焦化廠除塵器優(yōu)點
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限,保證了煙塵進入除塵大系統(tǒng)中是 的;
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力;
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力,通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng),可大大節(jié)省改造投資。