高壓噴霧除塵是車(chē)間除塵主流方法之一。高壓噴霧除塵作業(yè)中，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后的水在液體加壓裝置中被加壓至高壓而后由霧化噴頭噴出，這樣產(chǎn)生的水霧粒子直徑可以保持在5—20微米之間，*直徑的霧?？梢跃邆漭^長(zhǎng)的滯空時(shí)間，在這段時(shí)間里，水霧粒子可以通過(guò)較大的相對(duì)表面積充分吸附空氣中的漂浮塵埃后完成沉降，達(dá)到降塵除塵目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)凈化空氣的目的。杭州嘉友旗下就有著噴霧除塵設(shè)備。

在車(chē)間除塵作業(yè)中，杭州嘉友噴霧除塵設(shè)備可以在兼顧高精度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)廣覆蓋范圍內(nèi)的*降塵。具有多種保護(hù)功能的的設(shè)備機(jī)身一般采用高壓柱塞泵來(lái)產(chǎn)生7MPa的高壓水，然后在壓力傳感器與變壓頻器的共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，整個(gè)自我調(diào)節(jié)過(guò)程甚至可以直接完成100~1600kg/h的穩(wěn)壓調(diào)整。噴霧除塵包含*的反濺式微霧噴嘴，噴嘴細(xì)小不易磨損，可以盡可能減少?lài)姵鏊F的壓力損失。另外，為了工程與作業(yè)的需要噴霧除塵設(shè)備會(huì)采用可編程序控*器對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控與控*，*方位檢測(cè)系統(tǒng)所有功能，*作業(yè)過(guò)程中可能產(chǎn)生的隱性故障，進(jìn)一步完善設(shè)備的一體化自動(dòng)系統(tǒng)。在充分考慮不同使用環(huán)境下的使用要求，高壓分路閥可根據(jù)不同的設(shè)定來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序的單元多路供水或泄水。

杭州嘉友的車(chē)間噴霧除塵設(shè)備具有多路控*系統(tǒng)保護(hù)，并采用*的工業(yè)型柱塞泵與電機(jī)，工作過(guò)程中噴霧量大范圍廣，微米級(jí)的*組合而以保證設(shè)備作業(yè)的*有效。而具備這樣*功能的設(shè)備卻只需要較少的成本投入就能形成較大的作業(yè)規(guī)模，是一款相當(dāng)不錯(cuò)的車(chē)間噴霧除塵設(shè)備。

高壓微霧*塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國(guó)科羅拉多礦業(yè)學(xué)院的一項(xiàng)共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時(shí)，吸附、過(guò)濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問(wèn)題的流體力學(xué)作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出*高壓微霧*塵系統(tǒng)。

高壓微霧*塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受*力作用而沉降，從而達(dá)到*塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機(jī)連接紅外線(xiàn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴霧功能：在噴霧地點(diǎn)的兩側(cè)巷道內(nèi)均*裝紅外線(xiàn)傳感器，形成兩道紅外檢測(cè)線(xiàn)，在無(wú)人員經(jīng)過(guò)時(shí)，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時(shí)，可手動(dòng)來(lái)設(shè)定進(jìn)行噴霧作業(yè)的時(shí)間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時(shí)間)，當(dāng)有人員經(jīng)過(guò)時(shí)，可自動(dòng)停止噴霧工作，人員經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后(可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定)，再次開(kāi)始噴霧作業(yè)。同時(shí)設(shè)有手動(dòng)控*按鈕，不需噴霧作業(yè)時(shí)，可完*斷掉噴霧裝置電源。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周?chē)臍饬鬟\(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到*塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來(lái)越小，凝聚的幾率就越來(lái)越大，水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。

*高壓微霧*塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在*高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團(tuán)，在*力的作用下開(kāi)始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團(tuán)，完*覆蓋住起塵點(diǎn)時(shí)，就會(huì)達(dá)到非常好的*塵效果。微霧*塵系統(tǒng)利用*高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點(diǎn)上方形成霧團(tuán)完*罩住起塵點(diǎn)，這樣在物料起塵時(shí)，粉塵完*進(jìn)入霧團(tuán)，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在*力的作用下落到地面。

與傳統(tǒng)除塵裝置相比，*高壓微霧*塵稱(chēng)得上除塵*域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：

1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理；

2、*塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增*比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計(jì)。在*塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無(wú)熱值損失；

4、占地面積小、耗能?。ê碾娛莻鹘y(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無(wú)二次污染；

6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

7 、可使用于無(wú)組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對(duì)車(chē)間溫度有降溫效果。

高壓微霧*塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的*塵方法，省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過(guò)程。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行*，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧*塵*用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。

高壓微霧*塵裝置的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和*塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)*塵設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。該裝置的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國(guó)*塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵污染、推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有*要意義，該技術(shù)我國(guó)在*5μm以下可吸入粉塵治理的*，其綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)已獲得國(guó)家授予的具**進(jìn)水平證書(shū)的認(rèn)可。