礦渣烘干機
礦渣烘干機是一種回轉(zhuǎn)式烘干機，主要由回轉(zhuǎn)滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該型烘干機設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝*、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。
礦渣烘干機的原理：
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)，烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
礦渣烘干機性能優(yōu)勢：
1、我公司在設計時為了達到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。
2、物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節(jié)能。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤。
3、將這些物料進行加工利用以后,不但可以解決對空氣和地下水的污染,還可以解決由于長時間堆放對場地占用的問題。
4、礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。
5、礦渣烘干機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
6、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
7、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
8、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
礦渣烘干機的適用范圍：
礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。礦渣烘干機適用多種燃燒爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
礦渣烘干機的技術參數(shù)：
礦渣烘干機的技術參數(shù)：
| 設備規(guī)格 (mm) | 處理能力 (t/h) | 電機功率 (kw) | 入料水分 (%) | 燃煤要求 (kcal/h) | 出料水分 (%) |
| Φ1000x8000 | 1-3 | 5.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ1200x10000 | 3-6 | 7.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ1500x16000 | 7-10 | 11 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ1800x16000 | 10-15 | 18.5 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ2000x18000 | 15-20 | 22 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ2200x18000 | 20-25 | 30 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ2400x18000 | 25-30 | 37 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| Φ2600x20000 | 30-40 | 55 | 20±5 | ≥5500 | ≤10 |
| 表格參數(shù)僅供選型參考,以合同簽訂技術參數(shù)為準. | |||||
