500kN發(fā)動機(jī)拉桿疲勞試驗(yàn)機(jī)主要對內(nèi)燃機(jī)，發(fā)動機(jī)連桿疲勞強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，以連桿成品實(shí)物在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)方式為拉壓加載不對稱循環(huán)，試驗(yàn)平均負(fù)荷為壓負(fù)荷，載荷循環(huán)特征模擬發(fā)動機(jī)上連桿工作負(fù)荷特征，加載頻率與發(fā)動機(jī)額定工況下連桿負(fù)荷變化相當(dāng)。
1.試驗(yàn)部位
連桿由連桿大頭、連桿小頭和連桿桿部3個部位組成，每個部位有不同的強(qiáng)度特性，這些部位在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時承受不同載荷的影響，原則上應(yīng)對這3個部位進(jìn)行獨(dú)立試驗(yàn)，也可以根據(jù)設(shè)計和驗(yàn)證的實(shí)際需要選擇其中某個薄弱部位進(jìn)行試驗(yàn)。如有特殊要求，申請方與試驗(yàn)方可以協(xié)商確定。試驗(yàn)部位分類具體如下：a）連桿大頭，主要是連桿蓋和螺栓；b）連桿小頭，主要是指活塞銷孔水平中心線上半部分：c）連桿桿部，即位于連桿蓋的分離面與活塞銷孔水平中心線之間的部分。
2.試驗(yàn)判據(jù)
（1）連桿試樣應(yīng) 在規(guī)定的載荷條件下經(jīng)過交互循環(huán)10次。
（2）通過 107次的交互循環(huán)，并且試件的任何部位都沒有明顯的裂紋，則認(rèn)為試樣合格。
（3）如果委托試驗(yàn)，雙方也可以經(jīng)過協(xié)商另定規(guī)定，但這時的試驗(yàn)判據(jù)應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。
500kN發(fā)動機(jī)拉桿疲勞試驗(yàn)機(jī)主機(jī)技術(shù)參數(shù)
（1）靜態(tài)試驗(yàn)力：±500kN，全程不分檔，在2-99%范圍內(nèi)，示值精度±1%。
（2） 動態(tài)試驗(yàn)力：±500kN，幅值波動度不大于±2%FS。’
（3）作動器振幅：±100mm，示值精度±1%FS。
（4）頻率范圍：0.01—30Hz。
（5）控制器類型：單通道，位移和力兩路閉環(huán)通道。
（6）主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波、矩形波、斜波等。
（7）試驗(yàn)空間：高度900mm。
