本除塵器適合：等離子切割，相貫線切割機(jī)煙氣治理，激光切割煙氣治理。
等離子切割機(jī)煙塵收集方式
為切割工作平臺(tái)增加一套煙塵捕集裝置。經(jīng)過(guò)處置達(dá)標(biāo)后再予以排放。等離子切割發(fā)生的煙塵基本上形成于工件切口的下方，因此抽氣式負(fù)壓切割平臺(tái)目前成為理想煙塵捕集裝置。為了節(jié)省設(shè)備投資和提高抽風(fēng)效率，即以較小的吸風(fēng)量達(dá)到較高的煙塵采集量，對(duì)正處于切割過(guò)程中的區(qū)域進(jìn)行吸塵處理，因此切割平臺(tái)沿切割機(jī)主導(dǎo)軌方向會(huì)被分割成密閉小區(qū)域，旁側(cè)留有出風(fēng)口。
2 等離子切割機(jī)煙塵治理原理
在切割平臺(tái)兩側(cè)安裝方形吸風(fēng)道，吸風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)小車(chē)，吸風(fēng)道、吸風(fēng)小車(chē)及除塵機(jī)連接成的系統(tǒng)為負(fù)壓狀態(tài)；滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)、切割頭沿衡量方向的同一直線上，利用切割平臺(tái)上的格柵板與被切割板材形成“煙氣通道”，切割鋼板時(shí)，煙塵經(jīng)過(guò)吸風(fēng)小車(chē)、吸風(fēng)道最后進(jìn)入凈化器主機(jī)進(jìn)行切割煙塵凈化處理，凈化后的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)15米高的煙筒排入大氣中。
3 等等離子切割機(jī)煙塵治理凈化流程
含塵氣體由凈化器上部進(jìn)氣口進(jìn)入凈化器內(nèi)部的過(guò)程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，由于本身自重首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在凈化器過(guò)濾式室內(nèi)被吸附在濾筒表面。穿過(guò)濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，脈沖控制儀觸發(fā)電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣(P=0.5～0.7Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過(guò)濾阻力來(lái)完成除塵清灰過(guò)程。
4 等離子切割機(jī)除塵器性能特點(diǎn)
濾筒垂直式安裝，壓縮空氣垂直噴吹清灰效果更好，粉塵不易堵塞濾料，濾料使用率較斜插式提高25％以上，濾筒使用壽命更長(zhǎng)。
過(guò)濾精度高：濾料采用PE濾料，超細(xì)粉塵攔截，除塵效率達(dá)99％以上。
智能化控制：可編程式脈沖控制儀，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)噴吹過(guò)程，全程無(wú)需人工干預(yù)且運(yùn)行可靠。
制造工藝精度高：激光切割、數(shù)控折彎、靜電噴涂。
顯著特點(diǎn)：可遠(yuǎn)程遙控整套系統(tǒng)的開(kāi)啟與關(guān)閉，盡節(jié)約電費(fèi)消耗。
安全高效：為避免火星吸入除塵器，我公司在除塵器前方加裝火花過(guò)濾器，且在除塵器入口設(shè)置擋板進(jìn)行二次攔截。
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)在作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵對(duì)工人的健康和整個(gè)工作環(huán)境都是有害的，通過(guò)呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴(yán)重吞噬著人類的健康。必須使用高效切割除塵系統(tǒng)來(lái)凈化切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。由于切割煙塵中含有火星或者切割煙塵粉塵本身具有可燃性，須采用必要的防火措施來(lái)盡量降低火災(zāi)的危險(xiǎn)性。
青島初心環(huán)保結(jié)合用戶生產(chǎn)工況，選用吹吸式或者雙吸式工作原理，該除塵方式主要是在切割平臺(tái)的一側(cè)放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道，其上面有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口。在切割平臺(tái)的另一側(cè)有一個(gè)帶小軸流風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口，吹風(fēng)口、吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動(dòng)西風(fēng)小車(chē)處，滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)內(nèi)有兩個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過(guò)滑動(dòng)吸風(fēng)小車(chē)吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，最后吸入凈化器主機(jī)過(guò)濾凈化。該種除塵方式不但切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、用材少、而且用風(fēng)量更省，后續(xù)使用過(guò)程中不需要額外的維護(hù)費(fèi)用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
（滑動(dòng)側(cè)吸式）
（滑動(dòng)頂吸式）
項(xiàng)目選用濾筒除塵器作為過(guò)濾系統(tǒng)主機(jī)，一體式多濾筒除塵器內(nèi)設(shè)高精度阻燃濾筒過(guò)濾單元，專用于火焰等離子切割機(jī)煙塵凈化。在高效環(huán)保專用離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入的作用下，煙塵通過(guò)風(fēng)管收集進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)頂過(guò)濾分離及濾筒充分過(guò)濾，凈化后的空氣可達(dá)標(biāo)排放或直接進(jìn)入室內(nèi)循環(huán)。濾筒除塵器產(chǎn)品特性：一體機(jī)設(shè)計(jì)，使用方便占地面積小，可隨時(shí)調(diào)整配置；微孔覆膜濾筒，亞微米經(jīng)過(guò)濾精度，效率高達(dá)99%以上；濾筒豎裝結(jié)構(gòu)，清灰更*干凈，保持低壓損狀態(tài)；設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。
（一體式除塵器）
（分體式除塵器）
除塵器類型分為一體式和分體式，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況及切割機(jī)尺寸選擇合適的除塵器。
除煙管道采用優(yōu)質(zhì)螺旋風(fēng)管，主管道采用三腳架、立柱等形式進(jìn)行固定。
控制系統(tǒng)為獨(dú)立電控柜，主要元器件采用優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)品牌，具有手動(dòng)/遙控功能。
除塵器及風(fēng)機(jī)運(yùn)行所需電源為380V 電源，所需壓縮空氣源為0.5-0.7MPA 壓縮空氣源。
初心環(huán)保濾筒過(guò)濾器優(yōu)勢(shì)：
①粉塵捕集效率高：過(guò)濾元件的除塵效率是由其本身*的結(jié)構(gòu)和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，適用于極細(xì)和特殊粉塵，通常對(duì) 0.3μm 以上超細(xì)粉塵的除塵效率可達(dá)到＞99.8 %。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在 0.3μm 以上，因此特別適合金屬焊接，切割煙塵的凈化過(guò)濾。
②壓力損失穩(wěn)定：濾筒采用吊裝的形式，其表面使粉塵很難透過(guò)與停留，過(guò)濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)。
③清灰效果好：濾筒采用垂直安裝，濾筒的剛性結(jié)構(gòu)，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的粉塵，在瞬間即可被除去，清灰更*。
④美觀密封性能高：整機(jī)采用采用激光切割、焊接（滿焊）、靜電噴涂工藝，密封性能更好，外觀靚麗經(jīng)久耐用。
⑤安全性更高：除塵器入口加裝火花過(guò)濾器，避免火星進(jìn)入除塵器引燃濾芯。
