鋰材料分析儀，手持三元分析儀，廢舊鋰材料回收儀，奧林巴斯三元鋰電材料詳細介紹

        對于鋰電池電極材料中普遍使用的三元鋰電極材料，電池報廢后期能夠進行回收再利用，那么對于回收商來說使用手持三元分析儀進行品類級別檢測也是一個很不錯的選擇。鋰正極材料來料檢測、質(zhì)量監(jiān)測，出廠檢測等等環(huán)節(jié)都需要使用金屬檢測儀，快速分析材料中是否存在不合格的超標元素。奧林巴斯材質(zhì)槍、材質(zhì)檢測儀、材料分析儀、材質(zhì)質(zhì)量核查，生產(chǎn)過程中質(zhì)量監(jiān)測，金屬檢測是否含有超量的銅、銀、鎳、鐵等等元素。

        近些年鋰離子電池發(fā)生起火爆炸等事故頻發(fā)，本質(zhì)上還是由于其材料體系造成的。一般可分為內(nèi)部和外部因素兩大類，內(nèi)部因素是指電池本身的材料組成、生產(chǎn)工藝等對電池安全性的影響；外部因素是指在使用過程中電池經(jīng)受某些條件影響，如過充、擠壓等引發(fā)的電池膨脹、冒煙甚至起火等。

       鋰離子電池的內(nèi)部短路是其安全問題的***重要誘因，大部分的安全問題都是由于內(nèi)部短路引起的。內(nèi)部短路是電池內(nèi)的正負極短路，一般是由生產(chǎn)過程中混入的金屬雜質(zhì)、電極金屬箔在剪切時造成的毛刺、使用過程中形成鋰枝晶以及受到擠壓等意外機械應(yīng)力引起。

        世界***鋰電池制造廠商已采購多臺奧林巴斯手持式X射線熒光光譜儀，用于電池關(guān)鍵原材料及車間接觸件樣品的分析檢測工作。對于鋰電池電極材料的合規(guī)要求，必須要求其中含有的金屬元素（鐵、銀、鈷、鋅、銅、鎳和鉻）含量不能超過一定的限值，通常為30-50ppm。因為超低量的金屬異物元素存在于鋰電池材料中，都可能夠?qū)е码姵卦谑褂眠^程中發(fā)生短路危險。同時，鋰電池制造車間也嚴格要求不能有任何零散的金屬樣件的存在，以防人為的不當(dāng)操作混入到電池電極材料中。

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