一、自動(dòng)加藥裝置概述
　　全自動(dòng)加藥設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在自動(dòng)加藥裝置中我們采用了*的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。
    全自動(dòng)加藥設(shè)備這種加藥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。全自動(dòng)加藥設(shè)備主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、加藥計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)， 自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化，即安裝在一個(gè)底座上。制造廠完成設(shè)備購(gòu)置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將加藥計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，有效地保證工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
二、自動(dòng)加藥裝置類(lèi)型及結(jié)構(gòu)
   自動(dòng)加藥裝置主要有雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值自動(dòng)控制裝置等幾種類(lèi)型，每種類(lèi)型的結(jié)構(gòu)有些不同，下面分別說(shuō)明。
    1、雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)加藥計(jì)量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成，見(jiàn)圖1。計(jì)量箱的容積為1M'(用戶有特殊要求另議)，是否帶攪器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計(jì)部門(mén)提出，也可由用戶直接向我單位咨詢。罐體材質(zhì)有鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶訂貨時(shí)，必須說(shuō)明計(jì)量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。
　　2．三泵雙控組合式自動(dòng)加藥裝置
自動(dòng)加藥裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)加藥計(jì)量泵、三套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成見(jiàn)圖2
　　自動(dòng)加藥裝置三臺(tái)加藥計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套交流變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使加藥計(jì)量泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開(kāi)關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。
　　用戶對(duì)計(jì)量箱、加藥計(jì)量泵等提供參數(shù)的要求可參考前述的雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置中的有關(guān)說(shuō)明。
　　 3．組合式爐水R值自動(dòng)加藥裝置
　　全自動(dòng)加藥設(shè)備是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)加藥裝置。自動(dòng)加藥裝置裝置由三個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、一套交流變頻式R值自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路、閥門(mén)、底座等組成，見(jiàn)圖3。
　　三個(gè)計(jì)量箱容積均為1立方米，分別貯存磷酸三鈉、、氫氧化鈉。
　　交流變頻式R值自動(dòng)控制系統(tǒng)包括R值分析儀，動(dòng)加藥控制柜。交流變頻式自動(dòng)加藥控制柜。

三、自動(dòng)加藥裝置
　　1自動(dòng)加藥裝置特點(diǎn)：
　　變頻式自動(dòng)加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成*的交流調(diào)速系統(tǒng)，對(duì)加藥量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，該系統(tǒng)是性能可靠、壽命長(zhǎng)、啟動(dòng)特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。
　　2、自動(dòng)加藥裝置結(jié)構(gòu)
　　自動(dòng)控制裝置主要由自動(dòng)控制柜、記錄儀、交流電機(jī)、加藥泵等組成。自動(dòng)控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測(cè)儀等，見(jiàn)下表。檢測(cè)儀的選擇由用戶的加藥種類(lèi)決定，例如：加氨，檢測(cè)儀可選用電導(dǎo)率儀或PH計(jì)，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計(jì)，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動(dòng)電流測(cè)定儀，加氯則需配置余氯表等等。
　　3、自動(dòng)加藥裝置原理
　　由圖可知，加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào)，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在范圍內(nèi)。
　　4、自動(dòng)加藥裝置技術(shù)參數(shù)
　　 ① 檢測(cè)儀輸出信號(hào)：0～lOmA，4～20mA，DC。
　　 ② 調(diào)節(jié)器
　　　輸入信號(hào)：0～10mA，4～20mA，DC。
　　　輸出信號(hào)：0～10mA，0～10V，4～20mA。
　　　控制精度：±5％。
　　　PI功能：用于快速調(diào)節(jié)過(guò)程。
　　　智能調(diào)節(jié)功能：用于快速或大滯后調(diào)節(jié)過(guò)程
　　 ③ 變頻器
　　　變頻器額定功率≥1．6倍工作電機(jī)功率
　　　變頻器驅(qū)動(dòng)工作電機(jī)頻率范圍：5～100HZ(4極電機(jī))。
　　 ③ 控制柜
　　　電源：三相380±10％V和單相220±10％V，
　　　電源頻率：50或60HZ
　　　電源功率：與工作電機(jī)功率有關(guān)。
　　 ⑤ 工作環(huán)境條件
　　　溫度<40℃
　　　相對(duì)濕度≤85％
　　　振動(dòng)頻率≤25HZ
　　　振動(dòng)幅度≤0．1mm
　　　周?chē)諝獠缓曳酆透g性氣體
　　　　注：檢測(cè)儀若對(duì)工作條件有特殊要求，還需另加考慮
　　 ⑥ 控制柜重量：與變頻器功率有關(guān)。
　　5、全自動(dòng)加藥設(shè)備安裝
　　 ① 控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。
　　 ② 控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)
　　 ③ 加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。
　　 ③ 快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。
　　 ⑤ 上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。
　　6、全自動(dòng)加藥設(shè)備調(diào)試
　　 ① 熟讀檢測(cè)儀、調(diào)節(jié)器、變頻器使用說(shuō)明書(shū)及本說(shuō)明書(shū)。
　　 ② 打開(kāi)控制柜后門(mén)，檢查接線是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸有松動(dòng)，脫落，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)於消除。
　　 ③ 打開(kāi)控制柜后門(mén)，在控制電路板上合上檢測(cè)儀、記錄儀，電源開(kāi)關(guān)，按照說(shuō)明書(shū)，首先將檢測(cè)儀投入正常工作，并接通記錄儀、由記錄儀連續(xù)記錄被測(cè)參數(shù)的變化。
　　 ③ 雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn)
　　　 a 雙泵單控系統(tǒng)面板見(jiàn)圖8，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開(kāi)控制柜后門(mén)，在控制柜的控制電路板上合上動(dòng)力電源空氣 開(kāi)關(guān)和變頻器動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。
　　　 b 將面板上泵切換開(kāi)關(guān)，手一自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)置于"空"位置，功能切換開(kāi)關(guān)均置于"停止"位置合上手動(dòng)動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)。
　　　 c 手動(dòng)操作運(yùn)行,泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵1位置，手一自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于"手動(dòng)"位置，泵1電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；若泵2投運(yùn)，泵1停運(yùn)，則將泵切換開(kāi)關(guān)置于"泵2"位置，手一自切換開(kāi)關(guān)置。