布袋除塵器清灰的方式采用了脈沖噴吹，智能化的控制，了設備的運行穩(wěn)定它采用了壓縮空氣作為除塵器的氣源，通過智能的控制儀實現(xiàn)脈沖閥的自動噴吹，脈沖在線反吹能力大，清灰較為   ，布袋除塵器在運行的狀態(tài)下完成清灰，它的清灰時間間隔的周期性能夠自動的控制，因此了除塵器的長期穩(wěn)定的運行。除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是三寸淹沒閥時，   除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量。否則脈沖閥將不能打開，或者漏氣。

除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。要求：建議在脈沖噴吹后除塵器氣包內(nèi)壓降不超過原來儲存壓力的30％。對于大容量除塵器氣包，可用三寸管道把多個除塵器氣包連接成為一個貯氣回路。

除塵器氣包的進氣管口徑盡量選大，滿足補氣速度。對大容量除塵器氣包可設計多個進氣輸入管路。

電磁脈沖閥安裝在除塵器氣包的上部或側(cè)面，避免除塵器氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進濾袋。

如果除塵器氣包按壓力容器標準設計，并有足夠大容積，其本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐，不需另外安裝。當除塵器氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時，需要盡量把穩(wěn)壓罐位置靠近除塵器氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損耗壓力。

如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因為除塵器氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥。需要拆卸小膜片清潔。每個除塵器氣包底部   帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的渣滓雜質(zhì)向外排出。

離線脈沖袋式除塵器提升閥因壓縮空氣不足跳停，主要有兩個原因

1、儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;

2、提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

解決措施：

1、增加一套油水分離器，一開一備。當發(fā)現(xiàn)濾芯臟時，可以   換另外一套，對臟的這一套進行清洗;

2、除及時   換提升閥密封件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0.25～0.5MPa之間，每個提升閥都能夠在規(guī)定的時間內(nèi)動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調(diào)高供氣壓力;油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加   量的潤滑脂。